接下来,我将为大家详细解析一下不锈钢分类区别/a的问题,希望我的回答可以解决大家的疑惑。下面,让来探究一下不锈钢分类区别/a的话题。
文章目录列表:
1.有谁知道不锈钢的分类和表面类别呀?有谁知道不锈钢的分类和表面类别呀?
不锈钢的种类
不锈钢可以按用途、化学成分以及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
1. 以化学成分分类:
①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列
②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
2. 以金相组织的分类:
①. 奥氏体不锈钢
②. 铁素体不锈钢
③. 马氏体不锈钢
④. 双相不锈钢
⑤. 沉淀硬化不锈钢
不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色以及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 不锈钢制造过程中的表面处理法以以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色,无光泽 热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D
NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的步。 一般用材 BA 光亮如镜 无标准,但一般来说是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨 建筑材料,厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削 一般用材,建筑用材,厨房用具 HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多 楼房,建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用,装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜,装饰用
请问不锈钢的分类
不锈钢型号有几种有什么区别
不锈钢一般分为很多种,如201、202、301、304、309s、310s、410、420、431等。201、202、301、304、309s和310s为不含磁性的奥氏体不锈钢,铬含量超过18%,镍含量约为8%,钼,钛,氮等。性能良好,能抵抗各种介质的侵蚀。该类型的钢中Ni、Cr含量较高,常温时为奥氏体。该钢的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性、磁性能和耐磨性,在氧化、还原介质中的耐蚀性能都很好,是制造耐酸设备的理想材料。
而410、420和431则是具有高磁性和高强度,但是塑性、焊接性能差的马氏体不锈钢。由于其含碳量高,其强度、硬度、耐磨性均较高,但耐蚀性能略低,在某些机械性能和耐蚀性能要求较高的部件如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀门等。该类型的钢材经过淬火和回火处理。
什么是不锈钢
不锈钢是一种不锈、耐酸性的钢,它对空气、蒸汽、水等腐蚀性较弱的介质,如:不锈钢;而耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等)腐蚀的钢种,则被称作耐酸钢。组织形态,不锈钢主要有马氏体钢、铁素体钢、奥氏体不锈钢、奥氏体铁素体不锈钢、沉淀淬火不锈钢等。还可以其组成,将其分类为:铬镍不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢。
不锈钢主要成分
随着含碳量的增大,不锈钢的耐蚀性能下降,大部分不锈钢的含碳量都很低,不超过1.2%,有的钢的含碳量小于0.03%(例如00Cr12)。不锈钢的主要合金成分为Cr,在Cr含量达到某一水平时,才具有抗腐蚀能力。不锈钢的Cr一般来说的含量一般来说是10.5%。不锈钢中也含有镍,钛,锰,N,Nb,Mo,Si,Cu等。
不锈钢有哪几种型号?它们之间有什么区别?
不锈钢的种类很多,按照我国国家标准GB/T 13304-1991《钢分类》以以及国际上通用的分类 一)按钢的金相组织划分:
分为5类,即奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢;
二)按钢中的合金元素又分:
铬系不锈钢,铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬锰镍(氮)系不锈钢,以以及低碳不锈钢,超低碳不锈钢和高纯不锈钢等;
三)按各种不锈钢的使用特性也可分:
耐硝酸不锈钢,耐不锈钢,耐点蚀不锈钢,耐应力腐蚀不锈钢,低温不锈钢,无磁不锈钢、高强度不锈钢、易切割不锈钢;
四)按专用不锈钢分:
某些不锈钢可能同时具有上述多种使用特性。
不锈钢 种类
不锈钢分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。
一、铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构以及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸以及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸以及食品工厂设备,也可在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
二、奥氏体不锈钢
含铬大于18%,还含有 8%左右的镍以及少量钼、钛、氮等元素。性能好,可耐多种介质腐蚀。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来耐酸设备。
三、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以以及导热系数高,具有超塑性等特点。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
四、马氏体不锈钢
强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
五、承压设备用不锈钢钢板以及钢带
压力容器专用不锈钢,其分类和代号、尺寸、外形以及允许偏差、技术要求、试验、检验规则、包装、标志以及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为:S30408、S31603等。经常用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
百度百科-不锈钢
不锈钢材质分类有哪些
不锈钢”这个词常常让人误解,因为事实上没有钢材是不生锈的,生锈会在钢材上留下污点,并使状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬,并降低碳的含量,就可以使其成为“不锈钢”。
一、不锈钢热轧钢板
不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板。用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 (1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4 2.奥氏体——铁素体型钢 (30)0Cr26Ni5Mo2;(31)00Cr18Ni5Mo3Si2;
3.铁素体型钢 (32)0Cr13Al;(33) 00Cr12;(34)1Cr15;(35)1Cr17;(36)1Cr17Mo;(37)00Cr17Mo; (38)00Cr18Mo2;(39)00Cr30Mo2;(40)00Cr27Mo 4.马氏体型钢 (41)1Cr12;(42)0Cr13;(43);1Cr13;(44)2Cr13;(45)3Cr13;(46)4Cr13;(47)3Cr16;(48)7Cr17 5.沉淀硬化型钢 (49)0Cr17Ni7Al
二、不锈钢冷轧钢板
不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板,厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板。用于耐腐蚀部件,石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等,其分类和牌号如下:
1.奥氏体型钢 除与热轧部分相同外(29种),还有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
2.奥氏体——铁素体型钢 除与热轧部分相同外(2种),还有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
3.铁素体型钢 除与热轧部分相同外(9种),还有:00Cr17
4.马氏体型钢 除与热轧部分相同外(8种),还有1Cr17Ni2
5.沉淀硬化型钢:同热轧部分
三、铁素体、奥氏体、马氏体简介
大家知道固态金属以及合金都是晶体,即在其内部原子是按规律排列的,排列的方式一般有三种即:体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。金属是由多晶体组成的,它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构:910℃为具有体心立方晶格结构的α——铁,910℃ 为具有面心立方晶格结构的Υ——铁。碳原子挤到铁的晶格中去,而又不破坏铁所具有的晶格结构,这样的物质称为固溶体。碳溶解到α——铁中形成的固溶体称铁素体,它的溶碳能力极低,溶解度不超过0.02%。而碳溶解到Υ——铁中形成的固溶体则称奥氏体,它的溶碳能力较高,可达2%。奥氏体是铁碳合金的高温相。钢在高温时所形成的奥氏体,过冷到727℃时变成不稳定的过冷奥氏体。如以极大的冷却速度过冷到230℃,这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可能,奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的α固溶体,称为马氏体。由于含碳量过饱和,引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低,脆性增大。不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明,只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高,不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。由于含铬量的提高,对钢的组织也有很大影响,当铬含量高而碳含量很少时,铬会使铁碳平衡,图上的Υ相区缩小,甚至消失,这种不锈钢为铁素体组织结构,加热时不发生相变,称为铁素体型不锈钢。当含铬量较低(但高于12%),碳含量较高,合金在从高温冷却时,极易形成马氏体,故称这类钢为马氏体型不锈钢。镍可以扩展Υ相区,使钢材具有奥氏体组织。镍含量足够多,使钢在室温下也具有奥氏体组织结构,则称这种钢为奥氏体型不锈钢。
四、不锈钢在各领域的应用
1.1960年——1999年约40年间,西方国家的不锈钢产量从215万吨猛增到1728万吨,增加了约8倍,平均年增长率约为5.5%。不锈钢经常用于厨房、家电、运输、建筑、土木各领域。在厨房器具方面主要有水洗槽和电气、煤气热水器,家电产品主要有全自动洗衣机的滚筒。从节能和再循环等环保的观点看,不锈钢的需求有望进一步扩大。在运输领域主要有铁道车辆和汽车的排气系统,用于排气系统的不锈钢在每辆车中约为20-30kg,全世界的年需求约100万吨,这是不锈钢的使用范围。 在建筑领域,最近的需求急剧增长,如:新加坡地铁车站的防护装置,使用了约5000吨的不锈钢外装饰材。再如日本1980年以后,用于建筑业的不锈钢增长了约4倍,主要用作屋顶、大楼内外装饰和结构材。80年代,在日本沿海地区使用304型无涂漆材作为屋顶材料,从防锈考虑,逐步转变为使用涂漆不锈钢。进入90年代,开发了具有高耐蚀性的20%高Cr铁素体系不锈钢,被用作屋顶材料,同时为了美观性,开发了各种表面精加工技术。在土木领域,日本的水坝吸水塔使用不锈钢。欧美的寒冷地区,为防止高速公路和桥梁的冻结需撒盐,这就加速了钢筋的腐蚀,所以使用不锈钢钢筋。在北美的道路中,近3年间约有40处采用了不锈钢钢筋,每处的使用量为200-1000吨,今后不锈钢在该领域的市场将有所作为。
2.今后扩大不锈钢应用的关键是环保、长寿命和IT的普以及。 关于环保方面,从大气环保的观点看,用于抑制二恶英发生的高温垃圾焚烧装置、LNG发电装置和使用煤的高效发电装置的耐热、耐高温腐蚀不锈钢的需求将扩大。还有估计在21世纪初将投入实际应用的燃料电池汽车的电池壳也将使用不锈钢。从水质环保的观点看,在给水、排水处理装置中,具有优异耐蚀性的不锈钢也将扩大需求。关于长寿命,在欧洲已有的桥梁、高速公路、隧道等设施中,不锈钢的应用在增加,预计这种潮流将遍以及全世界。还有日本一般住宅建筑的寿命特别短为20-30年,废材处理成为一大问题。最近以寿命达到100年为目标的建筑物开始出现,这样具有优异耐久性的材料需求将增长。从地球环保的观点看,长寿命在减少土木、建筑废材的有必要从引入新概念的设计阶段探究如何降低维修成本。关于IT的普以及,在IT的发展和普以及过程中,功能材料在设备硬件方面起很大的作用,对高精密度、高功能材料的要求非常大。如:在手机和微机部件中,灵活应用了不锈钢的高强度、弹性和非磁性等特性,使得不锈钢的应用扩大。还有在半导体和各种基板的制造设备中,具有良好清洁度和耐久性的不锈钢发挥了重要作用。不锈钢具有多种其它金属没有的优异性能,是一种具有优异耐久性和再循环性的材料,今后对应时代的变化,不锈钢将经常使用于各种领域。
常用钢产品术语
1.碳钢
碳钢也叫碳素钢,是含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按
用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器
制造结构钢两种按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%——0.6%)和高碳钢
(WC>0。6%) 按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较
低)和高级优质钢(含磷、硫更低)一般碳钢中含碳量较高则硬度越高,强度也越高,但塑性较低
2.碳素结构钢
这类钢主要保证力学性能,故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”字的
汉语拼音字首,数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D,
则表示刚才质量等级不同,含S、P的量依次降低,钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母“F”则为
沸腾钢,标注“b”为半镇静钢,不标注“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的
A级沸腾钢,Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级镇静钢碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状
态下直接使用。一般来说Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有强度,常
轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳
的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧好,可进行焊接,一般来说轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以以及
制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、稍等零件
3.优质结构钢
这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分
数(WC×10000)。例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45%;08钢表示钢中平均碳的质量分数为
0.08% 优质碳素结构钢经常用于制造机器零件。一般都要经过热处理以提高力学性能。碳的质量分数
不同,有不同的用途。08、08F、10、10F钢,塑性、韧性高,具有优良的冷成性能和焊接性能,常冷轧成
薄板,用于仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件,如汽车身、拖拉机驾驶室等;15、20、25钢用于
尺寸叫小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求布告的渗碳零件,如活塞销、样板等;30、35、
40、45、50钢经热处理后具有良好的力学性能,即具有较高的强度和较高的塑性、韧性、用于轴
类零件,例如40、45钢常用于制造汽车、拖拉机的曲轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大
的轴类零件;55、60、65钢热处理后具有高的弹性极限,常用于负荷不大,尺寸较小的弹簧,如调压
和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等
4.碳素工具钢
碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢,含碳量在0.65%-1.35%范围内,其生产成本低,原料来源
易取得,切削加工性良好,热处理后可以得到高硬度和高耐磨性、所以是被广泛采用的钢种,用来制造各
种刃具、模具 但这类钢的红硬性差,即当工作温度大于250 ℃ 时,钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失
去工作能力。碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬,而且容易产生变形和裂纹
5.易切削结构钢
易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于提高切
削速度和延长寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元
素 这种钢的含硫量WS在0.08%-0.03%范围内,含锰量WMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形
态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切削容易碎断,并有利于提高加工表面的质量
6.合金钢
在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外,还含有量的合金元素,钢中的合
金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢各国
的合金钢系统,随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同,国外以往曾发展镍、硌钢系统,我国则
发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,
一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类,它们是:合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工
具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢,电工用硅钢
7.普通低合金钢
普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量W总不超过3%)的普通合金钢。这种钢的强
度比较高,性能比较好,并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以以及较好的切削性能、焊接性能等在大量节
约稀缺合金元素条件下,一般来说1吨普通低合金钢可顶1.2-1.3吨碳素钢使用,其使用寿命和使用范围更是远
远超过碳素钢。普通低合金钢可以用一般冶炼在平炉、转炉中冶炼,成本也和碳素钢接近
8.工程结构用合金钢
这是指工程和建筑结构用的合金钢,包括可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、
地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和建筑结构件,在合金钢中
,这类钢合金含量总量较低,但生产、使用量较大
9.机械结构用合金钢
这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢。它是在优质碳素钢的基础上,适当地加入一种或数
种合金元素,用来提高钢的强度、韧性和淬透性。这类钢一般来说要经过热处理后使用。主要包括常用的合金
结构钢和合金弹簧钢两大类,其中包括调质处理的合金钢、表面硬化处理的合金钢、冷塑性成型用合金钢
。按化学成分基本组成系统可分为Mn系钢、SiMn系钢、Cr系钢、CrMo系钢、CrNiMo系钢、Ni系钢、B系钢
等
10.弹簧钢
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度
。在工艺上要求弹簧钢有的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范
围内的幼稚碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高
性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并汽车、拖拉机设计新技术的要
求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量
11.轴承钢
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和磨擦力,所以要求
轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的
含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格轴承钢又称高碳硌钢,含碳Wc为1%左右,含硌量Wcr为
0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳硌轴承钢、无硌轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢以及防磁
轴承钢六大类
12.电工硅钢
电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材 按化
学成分硅钢可分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量Wsi1.0%-2.5%,主要用来制造电机;高硅钢含碳量
Wsi3.0%-4.5%,一般用来制造变压器。的含碳量Wc ≤
0.06%-0.08%
13.桥梁钢
铁路或公路桥梁承受车辆的冲击载荷,桥梁钢要求有的强度,韧性和良好的抗疲劳性能,并且对
钢材的表面质量要求较高。桥梁钢常采用碱性平炉镇静钢,近来成功地采用了普通低合金钢如16锰、15锰
矾氮等
14.锅炉钢
锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的材料。对锅炉钢的性能要求主要是有
良好的焊接性能、的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电
炉冶炼的低碳钢,含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢
。近年来也采用普通低合金钢建造锅炉,如12锰、15锰钒、18锰钼铌等
15.不锈钢
不锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的,简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不
锈钢,而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点
不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体
-铁素体不锈钢以及沉淀碳化不锈钢
16.耐热钢
在高温条件下,具有抗氧化性和主够的高温强度以以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。耐热钢包括抗
氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢经常用于在高温下长期使用的零件
不锈钢具有乃空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸堿盐化学浸蚀性介质腐蚀,不锈钢材质是怎样的呢,不锈钢材质的分类有那些呢?下文将为大家不锈钢材质和不锈钢材质分类。
不锈钢材质有哪些
1、常用不锈钢材质有
常用不锈钢材质有:201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439、443、444等。
2、不锈钢其他材质
不锈钢材质另外还有:200(奥氏不锈钢)、300( 奥氏体不锈钢)、309、400、408、416、440、500和600等。
不锈钢材质分类
1、按主要化学组成可分
按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。
2、按钢的性能特点
按钢的性能特点,如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
3、按钢的功能特点分类
按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等。
4、按金相组织分类为
按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外,还有马氏体—铁素体,奥氏体—铁素体,奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢, 以以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
5、按不锈钢管按用途分
按不锈钢管按用途分:有不锈钢工业管和不锈钢装饰管;按生产工艺有不锈钢无缝管和焊管,材质非常多,不过按常用材质工业管使用较多的就是304或304L材质,另外有321,310,316L等,装饰管主要材质就是201和304,用时用少部分202,301或316L的。
化学成分与不锈钢性能关系
1、碳C:可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性。
2、铬Cr:可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性。
3、镍Ni:可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率。
4、钼Mo:增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良。
5、铜Cu:利于冷加工成型,降低磁性。
不锈钢材质分类特性
1)标准的马氏体不锈钢
是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11。5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成,上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用,且440型成份的熔填金属不易取得。
标准马氏体钢材的改良, 含有类如镍、钼、钒等的添加元素,主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K,当添加这些元素时,碳含量也增加,随着碳含量的增加,在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要是主要是看母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的最有效,为得的性质,需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理(淬火、回火)对其性能进行定制生产的不锈钢,
通俗地讲,是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件:一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在,在该区域温度范围内进行长时间加热,使碳化物固溶到钢中之后,进行淬火形成马氏体,也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区,二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜,铬含量必须在10。5%。2)奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0。1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,含有Mo、Cu等元素还能耐、磷酸以以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0。03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高矽的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
3)铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水以及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,使这类钢获得经常使用。
2)奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0。1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,含有Mo、Cu等元素还能耐、磷酸以以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0。03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高矽的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
3)铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水以及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,使这类钢获得经常使用。
好了,今天关于“不锈钢分类区别/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“不锈钢分类区别/a”有更深入的认识,并从我的回答中得到一些启示。您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我。