好久不见了,今天我想和大家探究一下关于“不锈钢表面有哪些处理方式/a”的话题。你对这个领域还不太了解,这篇文章就是为你准备的,让一看看吧。
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1.不锈钢表面污渍处理不锈钢表面污渍处理
不锈钢表面的污渍可以用肥皂水、牙膏、酒精、苏打水、萝卜蒂等处理,用这些东西擦拭不锈钢便基本可以将其表面的污渍清除干净。不锈钢表面有污渍要以及时清除干净,否则污渍可能会损坏不锈钢,影响使用寿命。
不锈钢表面污渍处理不锈钢表面的污渍是特别难清除的污渍,也可以用氨水清洗。
不锈钢,是不锈耐酸钢的简称,是指以不锈和耐蚀性为主要特性,含铬量为10.5%,含碳量不超过1.2%的钢,具有良好的耐腐蚀性能和较高的硬度。
擦拭不锈钢一般是用柔软的毛巾或厚海绵,一般来说不需要很用力,以免在不锈钢的表面造成磨损。
不锈钢板表面处理工艺种类有哪些
不锈钢表面电镀的处理:压纹、水镀、蚀刻、电镀、无氰碱性亮铜、纳米镍、其他技术等。
1、压纹:?
不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。
可供挑选的图纹有编竹纹,冰竹纹,菱形纹,小方格,大小米粒板(珠光纹),斜条纹,蝶恋花纹,菊花纹,立方体,自由纹,鹅蛋纹,石纹,熊猫纹,仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或挑选本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观,更高的表面硬度,更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕以及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜,厨具等不锈钢系列。
2、水镀:
主要为黑色、注意304镀水镀颜色不稳定,稍微带蓝色,镜面尤其明显,处理为做高温无指纹处理,但表面会带棕色。
3、蚀刻:
可蚀刻图形可见。蚀刻后可渡颜色或度色后进行蚀刻)彩色不锈钢蚀刻板是在物件表面通过化学的,腐蚀出各种花纹图案。以8K镜面板或者拉丝板为底板,进行蚀刻处理后,对物体表面再进行深加工,可进行局部的和纹,拉丝,嵌金,局部钛金等各式复杂工艺处理,实现图案明暗相间,色彩绚丽的效果。
蚀刻不锈钢包括彩色不锈钢蚀刻,图案多种,可供广大选用的颜色有:钛黑(黑钛)、天蓝、钛金、宝石蓝、咖啡色、茶色、紫色、古铜、青古铜,香槟金,玫瑰金、紫红、钛白、翠绿、绿色等,适用于:星级酒店,KTV,大型商场,高级娱乐场所等。也可以客户的图纸和要求定做,但是需要出模板费用。
4、电镀:
PVD真空等离子电镀(可镀宝石蓝、黑色、咖啡色,七彩色,锆金色,青铜色,古铜色、玫瑰色,香槟金色、浅绿色)? 。
5、无氰碱性亮铜:
在铜合金上一步完成预镀与加厚,镀层厚度可达10μm,亮度如酸性亮铜镀层,若进行发黑处理可达漆黑效果,已在1万升槽正常运行两年。
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺,适用于任何金属基材:纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上,挂镀或滚镀均可。
6、纳米镍:
应用纳米技术研发的环保型产品,能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍,适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛,挂镀或滚镀均可。
7、其它技术:
贵金属金、银、钯回收技术;金刚石镶嵌镀技术;不锈钢电化学和化学精抛光技术;纺织品镀铜、镀镍技术;硬金(Au-Co,Au-Ni)电镀;钯钴合金电镀;枪黑色Sn—Ni 电镀;化学镀金;纯金浸镀;化学沉银;化学沉锡。
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不锈钢表面污渍处理 不锈钢表面污渍处理有什么
表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀去除。但这种成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理主要有二种:
喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的,除去表面的黑色氧化皮。
化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种对大型、复杂产品较适用。
不锈钢表面镜面光亮处理:不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等来达到镜面光泽。这三种优缺点如下:
机械抛光:整平性好,光亮,劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资以及成本较高。简单工件,中、小产品,复杂件无法加工,整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。
化学抛光: 投资少,复杂件能抛,效率高,速度快,光亮度不足,抛光液要加温,有气体溢出,需要通风设备,复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用,小批量加工较合算。
电化学抛光:可达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好
一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温,高挡中小件产品,要求长时间保持镜面光亮产品,工艺稳定,易操作,可广泛推广使用
不锈钢表面处理是什么
1、用肥皂水:只是表面有污垢附着,用肥皂水擦拭即可。
2、用酒精:是要去除商标或者贴膜的胶带痕迹的话,可以用温水擦拭,然后用酒精来擦洗。
3、用氨溶液:表面有油渍这样的污垢,可以直接用软布擦洗,然后搭配氨溶液清洗。
4、用苏打水:不锈钢表面有漂白剂以以及各种酸,那可以立即用水冲洗,再用中性碳酸苏打水来清洗,最后再用清水冲洗干净。
5、用萝卜蒂:表面存在顽固的污渍可以用萝卜或者黄瓜的蒂沾上洗洁剂用力擦拭。
不锈钢表面预处理有哪些?
常用不锈钢表面处理技术有几种处理:表面本色白化处理;表面镜面光亮处理;表面着色处理。表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用强腐蚀去除。但这种成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。
不锈钢表面镜面光亮处理:不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等来达到镜面光泽。
表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢表面防锈处理的
物理防锈
1、物理防锈:涂防锈油、刷油漆、表层电镀、喷塑、过胶等着几种常见的都属于物理性质的防锈。
2、物理防锈的性能:经过物理防锈处理的不锈钢表面都会有或多或少的变化,例如导电性、导热性、焊接。
3、物理防锈的工艺:物理防锈的工艺有的很复杂(例如电镀),有的很简单(例如防锈油)。
4、物理防锈的效果:以304L不锈钢为例,经过物理防锈处理后的304L不锈钢能完成48小时的盐雾测试。
化学防锈(钝化)
1、化学防锈(纯化):化学防锈(纯化)就是不锈钢经过氧化性介质处理后降低腐蚀速度。
2、化学防锈(纯化)的作用:在不锈钢表面形成致密的钝化膜,满足耐腐蚀的需求。
3、化学防锈(钝化)的性能:不锈钢经过钝化处理后,不会改变不锈钢表面的颜色和本身尺寸,对不锈钢本身的性能也没有影响。
4、化学防锈(钝化)的工艺:化学防锈(纯化)的工艺相对物理防锈来说比较方便,也简单不少,只需要浸泡几小时即可,也可不同种类的不锈钢实际情况进行钝化处理。
常见的钝化工艺:除油脱脂——过水——钝化——中和——过水——烘干。
5、化学防锈(钝化)的效果:以304L不锈钢为例,304L不锈钢经过钝化处理后盐雾测试可长达240小时。
物理防锈的一些缺点非常明显,相比之下化学防锈的性能远远优于物理防锈。物理防锈可以给不锈钢表面着色,提高其美观性。两种防锈各有各的优缺点,挑选哪一种防锈最终主要是看需求。
喷丸法是用抛九机将丸粒加速到速度,再以的角度喷向旋转的线材表面,在丸粒的撞击下,钢的表面产生弹性变形,氧化皮几乎没有弹性变形能力,氧化皮破碎、疏松、脱落。一般碳素钢和低合金钢线材氧化皮较厚,与基体结合力较弱用喷丸法可以将氧化皮清除干净,但不锈钢线材氧化皮薄、致密、与基体结合力强,很难用喷丸法将氧化皮清除干净,只能作为酸洗前的一种预处理手段多用于退火马氏体钢、铁素体钢以以及不允许碱浸的沉淀硬化型不锈钢线材的预处理。丸粒多选用有硬度,抗碎裂的钢丸。丸粒的材质、直径、喷丸速度、丸量都会影响被清理的线材表面。喷丸法又分为单根展开式喷丸和盘卷喷丸处理两种,考虑生产效率,规模生产宜选用盘卷式抛丸机。
2.碱浸法
碱浸就是将线材浸泡在碱性的熔盐或溶液中从而改变氧化皮的结构。碱浸可分为熔盐碱浸和溶液碱浸。不锈钢经熔盐碱浸表面不受损害,酸洗时金属损失相对较少,并可大大缩短酸洗时间,提高生产效率,但熔盐要保持在高温状态,能量消耗高,熔盐碱浸的另一缺点是需设专门的碱槽,碱槽升温周期长,能量消耗大。一些产量不大、不能连续生产的厂家多选用溶液碱浸工艺。溶液碱浸原理与熔盐碱浸相同,但使用温度低于溶液沸点,碱浸时问相应要长。用碱性的高锰酸.
喷丸法的优点:效率高、节省能量、占地面积小、不污染环境,适用于大批量生产。缺点是一次性投资较高。
好了,关于“不锈钢表面有哪些处理方式/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“不锈钢表面有哪些处理方式/a”有更全面、深入的了解,并且能够在今后的工作中更好地运用所学知识。