不锈钢常见表面处理

不锈钢常见表面处理/a_不锈钢常见表面处理

不锈钢常见表面处理/a是一个非常广泛的话题，它涉以及到不同领域的知识和技能。我将尽力为您解答相关问题。

文章目录列表:

1.不锈钢板表面处理工艺种类有哪些
2.不锈钢表面处理
3.不锈钢材料表面着色有几种?
4.不锈钢表面处理工艺有哪些？

不锈钢板表面处理工艺种类有哪些

表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀去除。但这种成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理主要有二种：

喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的，除去表面的黑色氧化皮。

化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种对大型、复杂产品较适用。

不锈钢表面镜面光亮处理：不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等来达到镜面光泽。这三种优缺点如下：

机械抛光：整平性好，光亮，劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资以及成本较高。简单工件，中、小产品，复杂件无法加工，整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。

化学抛光： 投资少，复杂件能抛，效率高，速度快，光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备，复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用，小批量加工较合算。

电化学抛光：可达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好

一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温，高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮产品，工艺稳定，易操作，可广泛推广使用

不锈钢表面处理

不锈钢管件厂家在生产管件的时候都会对表面进行抛光和拉丝处理，这两种情况都是对管件表面比较好的处理方式。管件的本身也是比较好的，使用寿命也会延长，看一下具体的内容。

表面抛光

经过表面抛光的光亮管，外观光洁亮丽易于清洁，有一层无形的保护膜，能防止管材表面被腐蚀，而且不容易积垢，使用寿命会比较长。

拉丝处理

亚光表面的拉丝管优点是外观高雅大气，且对光污染较少，拉丝处理后，室内的环境防锈是足够的。

防锈、耐腐蚀

不锈钢管之所以防锈、耐腐蚀是得益于不锈钢管表面有一种镍的成分，在表面形成一个氧化层的保护作用。

提高美观度

进行不锈钢管件表面抛光和拉丝处理时，是为了能够更好的处理管件的表面，不仅提高美观度，降低使用过程中的生锈现象，整体的使用价值也会相对提高，延长了以后的使用寿命，使用起来也比较耐用，广泛性也会加强。

不锈钢材料表面着色有几种?

一般型材的不锈钢表面是光亮的，不容易上漆，即使上了，也很容易花掉。需要做处理：

拉毛处理

要将不锈钢表面拉毛，用钢丝刷或者沙皮讲表面拉毛。

清洗处理

要进行清洗，清洗用的药业，有专门的化学产品，也可以酸洗，数量不多可以用常规清洗法清洗。

喷塑处理

上漆货喷塑，建议采用喷塑，因为喷漆的话，调制的不够浓稠，就会有流淌现象，调的太浓稠，会掉漆和喷洒不匀，喷塑的话就能规避该类问题。

烤漆处理

烤漆，就是讲喷好的构建放入烤漆房，进行时间的烘烤，温度不能过高，时间不能过久，也不能过低过早。

不锈钢表面处理工艺有哪些？

答：有很多种，化学处理，镜面处理，还可以用喷砂处理，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用，如：提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效，这种的不锈钢处理，打造出产品的低调、耐用的特征。

常见到的不锈钢表面处理工艺：拉丝，镜面，喷砂，镀钛，蚀刻，抗指纹，在室内装饰中有许多奇妙的应用

拉丝（磨砂）

一般来说在不锈钢表面机械摩擦的加工处理后得到表面状态为直线的纹路（也叫磨砂），包括拉丝，和纹，波纹。加工质量标准：纹路粗细深浅一致均匀，产品每一面的纹路设计和施工要求，自然美观，产品的弯位允许有轻微的不影响外观的絮乱纹路。

镜面

利用抛光研磨设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。

蚀刻

不锈钢表面化学蚀刻图案文字的工艺原理，是以特制的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖，屏蔽酸液，使酸液只能接触要蚀除部分的表面，从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。

抗指纹

不锈钢耐指纹板是在不锈钢表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板，其涂敷方式主要采用辊涂。

今天关于“不锈钢常见表面处理/a”的探究就到这里了。希望大家能够更深入地了解“不锈钢常见表面处理/a”，并从我的答案中找到一些灵感。