不锈钢管321_不锈钢管321执行标准

大家好，今天我来和大家聊一聊关于不锈钢管321的问题。在接下来的内容中，我会将我所了解的信息进行归纳整理，并与大家分享，让一起来看看吧。

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不锈钢管件321材质和304材质有什么差别？

主要区别是304不含Ti，321含Ti。Ti可以防止不锈钢敏化，通俗的讲就是提高不锈钢的高温使用寿命，也就是说在高温环境下，321不锈钢比304不锈钢更加适合。

由于321加入了金属钛，使其温度在450C°～850C°时能有效的控制碳化铬的形成。所以有了更好的耐晶界腐蚀性以及高温强度。321不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能和高温抗蠕变(Creep Resistance)性能以及机械性能，这些性能都优于304不锈钢。304不锈钢不适合在高温环境中使用。

304不锈钢管和321不锈钢管的区别在哪里

321不锈钢管件，

出现生锈现象可能是，

本身材质有问题，

化学成分不合格，

贫铬或保护层缺失，

铁素体含量高。

另外接触了氯离子，

产生腐蚀现象。

321不锈钢板材质的密度是多少

304和321都是奥氏体不锈钢，外观以及物理性能非常相似，化学成份方面有稍许区别：

是321不锈钢要求含有微量的钛（Ti）元素（按ASTM A182-2008标准规定其含Ti量应不小于碳（C）含量的5倍，但不太于0.7%，另注，304和321的碳（C）含量都是0.08%），而304中不含钛（Ti)。

Ti可以防止不锈钢敏化，通俗的讲就是提高不锈钢的高温使用寿命

是对镍（Ni）含量的要求稍许不同，304是8%至11%之间，而321是9%至12%之间。

其三，是对铬（Cr）含量的要求销许不同，304是18%至20%之间，而321是17%至19%之间。

美标的321无缝不锈钢管学含量是什么

321属于美标含钛型奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A240/A240M-19

321不锈钢板材质的密度为：7.93g/cm3

321不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性以及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321不锈钢化学成分如下图：

321不锈钢行业应用：

应用于抗晶界腐蚀性要求高化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件以及热处理有困难的零件

1 . 石油废气燃烧管道

2 . 发动机排气管

3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件

4 . 柴油机用消音部件

5 . 锅炉压力容器

6 . 化学品运输车

7 . 伸缩接头

8 . 燃炉管道以及烘干机用螺旋焊管

321不锈钢管硬度试验常用有哪些

产品名称：SUS 321不锈钢\00Cr18Ni10Ti

国际通称：321、UNS S32100、TP321、SUS321、1.4541

执行标准：ASTM A240/AE SA-240、ASTM A276、ASTM A182/AE SA-182、ASTM A312/AES A312

主要成分：碳(C)≤0.08,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)9.0～12.0,硅(Si)≤1.0 ,铬(Cr)17.0～19.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) ≤0.035 ,钛(TI)5C～0.7

物理性能：321不锈钢密度：7.98g/cm3

机械性能：抗拉强度：σb≥520Mpa，屈服强度σb≥205Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤187（HB）

耐腐蚀性以及主要使用环境：

321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性以及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321奥氏体不锈钢在大气中能够比较好的抗腐蚀性，被经常使用于石油化工、电力、桥梁和汽车等行业中。但不锈钢的“不锈”也并非绝对的，由于特殊的服役环境，不锈钢也会发生腐蚀。介质浓度、pH值、温度等会对不锈钢的抗腐蚀性产生较大的影响。在 450~850℃敏化温度范围内长期使用，不锈钢就会发生晶间腐蚀。 其机理是 C 与晶界处的Cr 结合，形成 Cr23C6并析出，使晶界处的Cr含量降低，这就是所谓的“贫铬”。而Cr元素正是抑制晶间腐蚀的主要元素之一，当晶界处的 Cr 含量低于12%时，发生晶间腐蚀的几率就会变大。

使用范围有：石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备以及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。 布氏硬度 在不锈钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。 洛氏硬度

不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的，其中HRC在钢管标准 中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。 由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。 维氏硬度

不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。 硬度检测

不锈钢管的内径在6.0mm，壁厚在13mm的退火不锈钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快 速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm，壁厚 小于1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏硬度计，测试 HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测材内壁的硬度。

好了，今天关于“不锈钢管321”的话题就到这里了。希望大家通过我的对“不锈钢管321”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。