不锈钢管是什么材料

大家好，今天我想和大家分享一下我在“不锈钢钢管是什么材质/a”方面的经验。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整理，现在就让一起来学习吧。

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不锈钢管DIN1.4306/1.4307是什么材质

牌号 X2CrNi18-9

德国W-Nr. 1.4307

对应标准 DIN EN 10263-5-?

钢材，棒材，钢丝，冷镦和冷挤压 - 第5部分：交货技术条件：不锈钢?

Steel rod, bars and wire for cold heading and cold etrusion

归类 奥氏体不锈钢

性能 耐腐蚀

说明 ① 是制造 DIN 580 - 吊环螺钉、DIN 582 - 吊环螺母的材料之一，该牌号生产的吊环螺钉、螺母等级标记A2L，参见 DIN EN ISO 3506-1以及ISO 3506-6中的相关规定?

-本标准适用于由不锈钢制成的用于冷镦和冷挤压的圆棒、圆棒和线，其直径达到并包括:

-铁素体钢和奥氏体铁素体钢25mm;

-奥氏体钢为50mm;

-马氏体钢100mm。

不锈钢等级分类以及材质是什么?

不锈钢（StainlessSteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性主要是看钢中所含的合金元素。

不锈钢种类：

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。可按成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构以及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸以及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸以及食品工厂设备，也可在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍以及少量钼、钛、氮等元素。性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。

马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

不锈钢理算计算公式

棒料重量=3.14×(直径/2)^2×0.00000609KG（单位毫米）

六角棒料重量=截面积X长度×0.00000609KG（单位毫米）

块料重量=长X宽X高×0.00000609KG（单位毫米）

不锈钢常见种类：

1、奥氏体

301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1

2、铁素体

405、430、430F、434、447J1、403

3、马氏体

410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632

还有一种不锈钢，201、202、203、204，含铬低，含锰高，（铬高能增加耐腐蚀性，锰高可以使材料无磁）此种不锈钢抗腐蚀性差，一般用于干燥的环境装饰用。

不锈钢作用：

不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

不锈钢典型用途：

大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以以及要采用的清理制度。

其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。

在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶以及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，采用316不锈钢。

不锈钢拉门：

人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度以及弹限强度融为一体，欧洲准则中也包括了这种钢。

产品形状：

实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管以及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。

不锈钢表面状态：

正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀或者在不锈钢表面蚀刻有图案，也可进行拉丝等，使其能够满足设计人员对外观的各种要求。

保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。

工程上常采用几种防止晶间腐蚀：

（1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。一般来说钢中合碳量降至0.03%即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。

（2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。

（3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。

（4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得的耐蚀性。

奥氏体不锈钢的应力腐蚀

应力（主要是拉应力）与腐蚀的作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC（StressCrackCorrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8%一10%时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性，继续增加含Ni量至45~50%应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。

防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2~4%并从冶炼上将N含量控制在0.04%。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，铁素体含量应在6%左右。

奥氏作不锈钢的形变强化

单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能，可以冷拔成很细的钢丝，冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后，钢的强度大力提高，在零下温区轧制时，效果更为显著。抗拉强度可达2000MPa。这是因为除了冷作硬化效果外，还叠加了形变诱发M转变。

奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接，则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因部分γ->M转变而产生铁磁性，在使用时（如仪表零件中）应予以考虑。

再结晶温度随形变量而改变，当形变量为60%时，其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃，850℃则需保温3h，1050℃时透烧即可，然后水冷。

奥氏体不锈钢的热处理

奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。

（1）固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述，为了防止晶问腐蚀，一般来说采用固溶化处理，使Cr23C6溶于奥氏体中，然后快速冷却。薄壁件可采用空冷，一般情况采用水冷。

（2）稳定化处理。一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850~880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

（3）去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500~950℃,加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。

奥氏体-铁素体双相不锈钢

在奥氏不锈钢的基础上，适当增加Cr含量并减少Ni含量，并与回溶化处理相配合，可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织（含40~60%δ-铁素体）的不锈钢，典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢有较好的焊接性，焊后不需热处理，而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高，易形成σ相，使用时应加以注意。

铁素体型不锈钢

它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

马氏体型不锈钢

它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%，但碳的质量分数可达0.6%。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。

奥氏体型不锈钢

其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。

奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08%）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。

奥氏体-铁素体型不锈钢

其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。

沉淀硬化型不锈钢

按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。

不锈钢未来展望：

由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是独一无二的，而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈钢已成为建筑师们挑选的有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身，所以不锈钢仍将是世界上的建筑材料之一。

304不锈钢是什么材质

不锈钢等级分类以及材质是：

200系列：铬－锰－镍。

201、202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品。

300系列：铬－镍奥氏体不锈钢。

301：延展性好，用于成型产品，也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好，抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304：通用型号；即18/8不锈钢。产品有耐蚀容器、餐具、家俱、医疗器材等。标准成分是18 %铬加8 %镍。为无磁性、无法借由热处理来改变其金相组织结构的不锈钢。

304 L：与304相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接以及不易热处理之产品。

304 N：与304相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310：高温耐氧化性能优秀，使用温度1200℃。

316：继304之后，第二个得到最经常使用的钢种，经常用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316一般来说用于核燃料回收装置。

316 L：低碳，更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储槽。

321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件以及化学设备。

400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，程度上可替代304不锈钢。

408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最廉价的型号（英美），一般来说用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术，可以做的非常光亮。

430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

500系列：耐热铬合金钢。

600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。

钢管和不锈钢管的区别是什么？

304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。304含铬19%，含镍9%。

304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。

304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于要求良好性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

304不锈钢管是得到最经常使用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.

304不锈钢管化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo

SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，一般来说称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%的铬。

?无锡多润德钢管有限公司 （我的回答）； 精密钢管和不锈钢管都是高质量的钢管材料，它们在制造过程中经过多道工序加工而成，具有高精度、高强度、高耐磨性等特性。它们之间还是存在一些区别。

精密钢管和不锈钢管的材质不同。精密钢管一般来说采用低碳钢、中碳钢或合金钢作为原材料，经过多道次的冷拔和冷轧工艺加工而成。不锈钢管则采用不锈钢作为原材料，经过多道次的冷拔和冷轧工艺加工而成。

精密钢管和不锈钢管的性能不同。精密钢管能够比较好的塑性和韧性，适用于制造一些对强度要求较高的零部件，如汽车传动轴、机床主轴等。不锈钢管则能够比较好的耐腐蚀性和高温性能，适用于制造一些在腐蚀性环境下工作的零部件，如化工设备、医疗器械等。

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精密钢管和不锈钢管的表面处理也不同。精密钢管一般来说采用抛光、磨光、酸洗等表面处理，使钢管表面光滑度更高，精度更高。不锈钢管则一般来说采用酸洗、钝化、喷砂等表面处理，使钢管表面更光滑，耐腐蚀性更强。

20#精密钢管、45#精密无缝管、冷拔精密钢管、冷轧精密光亮管等都是精密钢管的不同类型。这些不同类型的精密钢管在制造工艺、材质、性能和应用方面都存在的差异。

20#精密钢管采用20号钢作为原材料，经过多道次的冷拔和冷轧工艺加工而成。它具有较高的强度和硬度，适用于制造一些对耐磨性要求较高的零部件，如活塞杆、轴套等。

45#精密无缝管采用45号钢作为原材料，经过穿孔、轧制、定径等工艺加工而成。它具有较高的强度和硬度，适用于制造一些对耐磨性要求较高的零部件，如传动轴、支撑轴等。

冷拔精密钢管采用低碳钢或合金钢作为原材料，经过多道次的冷拔工艺加工而成。它具有较高的强度和硬度，适用于制造一些对强度要求较高的零部件，如汽车传动轴、机床主轴等。

冷轧精密光亮管采用低碳钢或中碳钢作为原材料，经过多道次的冷轧工艺加工而成。它具有较高的精度和表面光滑度，适用于制造一些对精度要求较高的零部件，如汽车缸体、液压缸筒等。

精密钢管和不锈钢管都是高质量的钢管材料，它们在制造工艺、材质、性能和应用方面都存在的差异。在挑选和使用时需要具体的应用场景和要求进行判断和挑选。其加工和处理也需要严格控制，以确保制造出的机械部件具有高质量和高性能。

好了，今天关于“不锈钢钢管是什么材质/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“不锈钢钢管是什么材质/a”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。