不锈钢加工方法有哪些加工方法

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彩色不锈钢的几种加工工艺

1、水镀（主要为黑色、注意304镀水镀颜色不稳定，稍微带蓝色，镜面尤其明显，处理为做高温无指纹处理，但表面会带棕色）2、电镀——PVD真空等离子电镀（可镀宝石蓝、黑色、咖啡色，七彩色，锆金色，青铜色，古铜色、玫瑰色，香槟金色、浅绿色）3、蚀刻系列，可蚀刻图形可见。蚀刻后可渡颜色或度色后进行蚀刻）彩色不锈钢蚀刻板是在物件表面通过化学的，腐蚀出各种花纹图案。以8K镜面板或者拉丝板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。蚀刻不锈钢包括彩色不锈钢蚀刻，图案多种，可供广大选用的颜色有：钛黑（黑钛）、天蓝、钛金、宝石蓝、咖啡色、茶色、紫色、古铜、青古铜，香槟金，玫瑰金、紫红、钛白、翠绿、绿色等，适用于：星级酒店，KTV，大型商场，高级娱乐场所等。也可以客户的图纸和要求定做，但是需要出模板费用。4、压纹系列： 不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。可供挑选的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或挑选本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕以及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。规格有0.3~3.0*1219*2438mm,0.3~3.0*1219*3048mm,0.3~3.0*1000*2000mm,0.15~5.0*500~1500*Cmm,主要材质为201、304、316、202。备注：(整卷压纹不锈钢宽度:450,550,730,750,810,1219mm）5、喷砂，喷砂后可镀颜色、但镀色和普通镀色存在色差、主要原因是喷砂颗粒为金刚砂。彩色不锈钢喷砂板是用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 用途：主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。 不锈钢天地网鼓励和支持您转载这篇关于加工>加工工艺的文章，但希望您能够尊重不锈钢天地网工作人员辛勤的劳动成果，在转载中注明文章的来源与出处！谢谢合作！

不锈钢加工打磨

钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有几种方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③． NC数控下料，NC下料时要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受结构所至，成本低，精度于0.15。 ④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1. ⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等的板厚，便可直接攻丝。

3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床以及相应折弯模具完成，它也有折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。 l 折弯条数是T=3.0mm6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃） l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹） l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；　Ⅱ折弯方向 Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。 折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

6． 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体 ①分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊 b 压力焊：点焊、对焊、撞焊 c 钎焊：电铬焊、铜丝 ② 焊接方式：a CO2气体保护焊 b 氩弧焊 c 点焊接等 d 机器人焊 焊接方式的选用是实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。 ③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊 ④ 箭头线和接头 ⑤ 焊接缺失以及其预防措失 点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积 CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强 氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。 ⑥ 焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具 焊接治具不良改善工艺 焊接顺序不好 ⑦ 焊接变形效正法：火焰效正法 振动法 锤击法 人工时效法

不锈钢弯管加工有哪些

0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：

1、用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；

2、采用机械抛光法，有两种即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。

扩展资料：

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。

经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

1、DDQ（deepdrawingquality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（_53%），硬度较低（_170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKINGSIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

2、一般材：经常用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（_45%），而硬度相对较高（_180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它经常用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

不锈钢_百度百科

不锈钢管件各种各样的加工办法？

1.滚轧法：不锈钢管弯管时一般不需要芯轴，适合厚壁不锈钢管的内侧圆缘。

2.滚轮法：在不锈钢管内放置芯棒，同时用滚轮对外部进行推压。

3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯棒，将不锈钢管一端扩到要求的尺寸和形状。

4.胀鼓法：先在不锈钢管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使不锈钢管凸出成形；还有一种就是用液压来胀鼓，在不锈钢管中倒入液体，液体压力可以将不锈钢管管鼓成所需要的形状，一般波纹管的生产大部分采用的是这种。

5.直接弯曲成形法：具体有3种是不锈钢管弯管加工时较为常用的，一种叫伸展法，另一种叫冲压法，第三种叫滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，加工出来的成品不锈钢管件就是弯曲的。

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不锈钢管件各种各样的加工办法：

不锈钢管件的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

焊接不锈钢管件按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

按照不锈钢钢管件的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管。 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。

按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。

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