不锈钢焊接弯头标准

感谢大家提供这个不锈钢焊管弯曲度标准/a问题，让我有机会和大家交流和分享。我将自己的理解和学习，为每个问题提供清晰而有条理的回答。

文章目录列表:

不锈钢工业焊管规格标准？

一、机械结构用管　　

产品执行标准：　　ASTMA554　　GB/T12770-2002　　JIS3446　　欧标10296-2　　

二、工艺流体输送用管　　

产品执行标准：　　ASTMA778 A312　　GB/T12771　　HG 20537　　EN 10217-7　　JisG3459　　

三、锅炉和热交换器用管　　

产品执行标准：　　ASTMA249　　GB/T24593　　JisG3459　　EN 10217　　DIN17457　

四、食品卫生用管　　

产品执行标准：　　GB/T12771　　DIN11850　　EN 10217　　ISO2037　　

五、薄壁饮用不锈钢管　　

产品执行标准：　　GB/12771　　GB/T19228　　EN10312　　JisG3448　　CJ/T15

不锈钢管执行标准有那些

不锈钢的百分之二十。查询不锈钢的材料得知，普通的不锈钢弯曲强度可在本身的百分之二十左右，不锈钢面板越厚，所需的弯曲强度就越大，而且随着板厚的增加，在调节折弯设备时，折弯强度也需相应调得越大。

不锈钢管件的检测标准？

不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，在搞弯、抗扭强度相重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。今天小编为大家一下不锈钢管规格表以以及不锈钢管执行标准。

一、不锈钢管规格表

　　二、不锈钢管材质

201(1Cr17Mn6Ni5N)

202(1Cr18Mn8Ni5N)

301(1Cr17Ni7)

302(1Cr18Ni)

304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304

304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L

321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321

316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316

316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L

310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S

三、不锈钢管执行标准

GB2270-80?不锈钢无缝钢管

GB/T14976-94?流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T14975-94?结构用不锈钢无缝钢管

GB13296-91?锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管

(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管

(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管

(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管

(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管

GB3090-82?不锈钢小直径钢管

GB5310-95?高压锅炉用无缝钢管

GB3087-82?低中压无缝钢管

GB3089-92?不锈耐酸极薄壁无缝钢管

GB9948-88?石油裂化无缝钢管

ASTM?A213?锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管

ASTM?A269?一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

ASTM?A312?奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管

ASTM?A450?碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求

ASTM?A530?专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求

ASTM?A789?一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

JIS?G3456-88?机械结构用不锈钢管

JIS?G3448-88?普通管道用不锈钢管

JIS?G3459-88?管道用不锈钢管

JIS?G3463-88?锅炉、热交换器用不锈钢管

Q/HYAD?101-91?化工用无缝长钢管

(0Cr18NI11T)?Q/HYAD?103-91?00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管

就是小编为大家的不锈钢管规格表以以及不锈钢管执行标准，希望能够帮助到您。更多关于不锈钢管规格表的信息，请继续关注土巴兔学装修。

不锈钢方管厚度公差是多少？

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005

3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件

SH 3410 锻钢制承插焊管件

HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件

美国管件规范

AE/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件

AE/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件

AE/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

AE B16.5 管法兰和法兰配件

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座

AE B16.3-1998可锻铸铁螺纹管

管道规范大全

1 原劳动部[1996]140号文压力管道平安管理与监察规则*

2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资历答应和管理规则

3 质技监局锅发[1999]143号文 关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知

4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知》有关问题的意见5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉平安技术监察规程 *

6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉平安技术监察规程 *

7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉平安技术监察规程 *

8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器平安技术监察规程 *

9 GB4962-1985 氢气运用平安技术规程

10 GB6222-1986工业企业煤气平安规程

11 GB11984-1989气平安规程

12 GB13348-1992 液体石油产品静电平安规程

13 SY6186-1996 石油自然气管道平安规程

14 SY5737-1995 石油管道保送平安规则

15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监视导则

16 DL/T709-1999 压力钢管平安检测技术规程

防火、卫生以及环保类

1 GB50160-92（1999年部分修订条文）石油化工企业设计防火标准 *

2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害水平分级 *

3 GBJ16-87（2001年部分修订条文） 建筑设计防火标准

4 GBJ73-84干净厂房设计标准

5 GB/T3840-1991 制定大气污染物排放规范的技术准绳和办法

GB16297-1996大气污染物排放规范

6 GB50058-1992 爆炸和火灾风险环境电力安装设计标准 *

GB50084-2001自动喷水灭火系统设计标准

7 GB50183-1993原油和自然气工程设计防火标准

8 GB50187-1993 工业企业总平面设计标准 ×

GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计标准

9 HG20532-1993 化工粉体工程平安卫生设计规则

10 HG20571-1995 化工企业平安卫生设计规则 ×

11 HG20667-1986 化工建立项目环境维护设计规则HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾风险环境电力设计规程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企业环境维护设计标准 ×

14 SH3047-1993 石油化工企业职业平安卫生设计标准

文章链接：环保在线 /company_news/detail/394365.html

已知椭圆方/a方+y方/b方=1(a>b>c)的离心率为根号2/2、右焦点为F(1,0)求椭圆的标准方程

方管壁厚允许偏差具体参照标准如下：

直缝电焊钢方管外径以及壁厚允许偏差 GB/T13973

方方钢管外径、壁厚的允许偏差 GB/T3091

无缝钢方管壁厚允许偏差 GB/T17395

冷拔或冷轧精密无缝钢方管规格以及壁厚 GB/T3639

冷拔方方钢管规格尺寸以及壁厚偏差GB/T3094

方管国标规定的允许的偏差厚度不同公差不一样。举例如下：

偏差等级: S1

允许偏差|0.1＜S/D: ±15%，最小±0.6mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±15%，最小±0.6mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±15%，最小±0.6mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±15%，最小±0.6mm偏差等级:

S2|A

允许偏差|0.1＜S/D: ±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±12.5%，最小±0.4mm

偏差等级: S2|B

允许偏差|0.1＜S/D: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

允许偏差|S/D≤0.025: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

偏差等级: S3|A

允许偏差|0.1＜S/D: ±10%，最小±0.2mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±10%，最小±0.2mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±10%，最小±0.2mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±10%，最小±0.2mm

偏差等级: S3|B

允许偏差|0.1＜S/D: ±10，最小0.4mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5，最小0.4mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5，最小0.4mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±15，最小0.4mm

无缝方钢管几何尺寸精度和外形

a. 方钢管外径精度：主要是看定（减）径、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 或最小外径mm

Di：名义外径mm

b. 方钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量以及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上或最小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．方钢管椭圆度：表示方钢管的不圆程度。

d. 方钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 方钢管弯曲度：表示方钢管的桡度：每米方钢管长度的弯曲度、方钢管全长的弯曲度

f. 方钢管端面切斜度：表示方钢管端面与方钢管横截面的倾斜程度

g. 方钢管端面坡口角度和钝边

5．方钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。——80年代，我国还开展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奥氏体不锈钢的研制工作。试验表明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。

GB/T14975-2002的标准内容

解：

离心率e=c/a=根号2/2

因为右焦点F(1,0)

所以c=1

所以a=根号2

所以a方=1

所以b方=a方-c方=1

所以椭圆标准方程是方/2+y方=1

本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验、检验规则、包

装、标志以及质量证明书。

本标准适用于一般结构以及机械结构用不锈钢无缝钢管(简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，鼓励本标准达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2

钢的化学分析用试样取样法以及成品化学成分允许偏差

GB/T23.1

钢铁以及合金化学分析过按氧化容量法测定铬量

GB/T23.16钢铁以及合金化学分析变色酸光度法测定钦量

GB/T23.25 钢铁以及合金化学分析丁二酮厉重量法测定镍量

GB/T23.28 钢铁以及合金化学分析a一安息香厉重量法测定铝量

GB/T23.36 钢铁以及合金化学分析燕馏分离一中和滴定法测定氮

GB/T23.40 钢铁以及合金化学分析离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量

GB/T23.60钢铁以及合金化学分析高抓酸脱水重量法测定硅含量

GB/T23.62钢铁以及合金化学分析乙酸丁命奉取光度法侧定舞量

GB/T23.63钢铁以及合金化擎分析·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量

GB/T23.68钢铁以及合金化学分析管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T23.69钢铁以及合金化学分析普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量

GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘，

GB/T241 金属管液压试验

GB/T242金属管扩口试验

GB/T246 金属管压扁试验

GB/T2102钢管的验收、包装、标志以及质量证明书

GB/T2975钢以及钠产品力学性能试验取样位置以及试样制备

GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验

GB/T434.2不锈钢一铁腐蚀试验

GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验

GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验

GB/T434.5不锈钢一铜腐蚀试验

GB/T434.6不锈钢5%腐蚀试验

GB/T57 无缝钢管超声波探伤

GB/T6397-1986金属拉伸试验试样

GB/T735-1 95钢管涡流探伤

GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析

GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量以及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类，类别和代号为

热轧(挤、扩)钢管WH

冷拔(轧)钢管WC

钢管按尺寸精度分为二级

普通级PA

高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容，以便对所需的钢管作适当说明:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)钢的牌号;

d)尺寸规格;

e)重量或数量;

f)交货状态;

9)挑选性要求;

h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚，..

5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1

98中表3的规定。

需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其

他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，当需方要求高级偏裁时，应在合同中注明

5.1.3需方要求，经供需双方协议，在合同中注明，供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。

5.2长度

5.2.1钢管一般以一般来说长度交货，一般来说长度应符合规定:

热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm;冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,

5.2.2定尺长度和倍尺长度应在一般来说妹度范围内，全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应

按下列规定留出切口余量:

外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;

外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m

GB/T14975-2002

表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米

热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差

尺寸尺寸

普通级高级普通级高级

10^-30 士0.30 士0.20

公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D

>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S

公称壁厚

<15

一12.5%S 公称壁厚

(3 士14%S

一10%S

S

士12.5%S

S +20%S +12.5%S)15

一15%S

>3

一10%S

士10%S

衰2 全长允许偏

差

全长允许偏差等级全长允许偏差/mm

一

L1 0^-20

L2 0^-10

}

L3 0^-5

注:如合同未注明全长允许偏差等级，钢管全长允许偏差按L1执行。

5.2.3特殊用途的钢管，如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径

簇30mm的小直径钢管等的长度偏差，可由供需双方另行协议规定。

5.2.4 范围长度应在一般来说长度范围内。

5.3 奄曲度

5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.

5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,

壁厚>15mm. 2.0mm/m;

热扩管.

··

.30 n/”. ... .‘.... mim,

5.4端头外形·.. 、

钢管的两端面应与炯管轴线垂直，并清除毛刺。

5.5 不圆度和盆厚不均

需方要求，经供需双方协商，并在合间中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和

壁厚公差阶0%.

5.6 交货皿f

钢管按实际重量交货。

需方要求，并在合同中注明，钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:

W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)

式中:

W-钢管理论重量，单位为千克每米(kg/m);

GB/T14975-2002

n-3.1416;

P—.. 钢的密度，单位为千克每立方分米(

kg/dm'),钢的密度见表4;s-钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm);

D 钢管的公称外径，单位为毫米(mm)o

钢管按理论重量交货时，供需双方协商重量允许偏差，并在合同中注明。

5.了标记示例用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为普通

级的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为高级

的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分

6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定，钢管按熔炼成分验收。

需方要求，经供需双方协议，可供应表3以外牌号的钢管。

6.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2

的规定。

6.2制造

6.2.1钢的冶炼‘..

钢可采用电弧炉冶炼，亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼。

经供需双方协议，可采用其他冶炼。

6.2.2钢管的制造

钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)制造，需方要求某一种制造时，应在合同中注明。

6.3 交货状态

6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,

6.3.2奥氏体型热挤压管，凡是在表4规定温度范围内淬火，均可视为钢管经过了成品热处理。

6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。

6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。

6.3.5需方要求，并在合同中注明，奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态

交货，钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。

6.3.6经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。

6.4力学性能‘.. ，..

热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op，断后伸长率85)应符合表4的规定。

需方要求，并在合同中注明，f. 2其测定值应符合表4的

可测定钢管的规定非比例伸长应力a，D-钢管的公称外径，单位为毫米(mm)

a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09，其他钢管为0.07,

65.2 扩口试验

需方要求，并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心

锥度为30',45。或60。中的一种，扩口后外径的扩大值为100，.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。

653 液压试验

需方要求，并在合同中注明，钢管应逐根进行液压试验，在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。

供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5

执行，对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0; 涡流检验对比样管采用G/595中的A级。

2oB-1 5T73

6.6 晶间腐蚀试验，.. 、

需方要求，井在合同中注明，奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀

试验按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验由供需双方协议并在合同中注明。如未

经明确，则按GB/T434.5试验规定进行。

6.7表面质f

6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除，清除深度不得

超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

6.7.2在钢管内外表面上，直道允许深度如下:

热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%，.. 直径小于和等于140mm的钢管，允许深度不大于

0.5mm; 直径大于140mm的钢管，允许深度不大于0.8mm.

冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二)，深度

不大于。.30mm.

67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。

6.7.4供机械加工用钢管，经供需双方协议，合同中注明，只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量

范围内则可不予清除。

了试验

钢管各项检验的试验应符合表5的规定。. 8.1检查和验收

钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。

GB/T14975-2002

8.2 组批规则

钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢

管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:

外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根;

其他尺寸·2. 0根。

8.3 取样数f

每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。

裹5钢管检验项目、取样数f和试验

序号检验项目试验取样数量取样

1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T

22

2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T

28 每批2个不同根钢管GB/T2975

3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管

4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管

5 液压试验GB/T 241 逐根

6 超声波检验GB/T5777 逐根

7 涡流检验GB/T 7735 逐根

8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管

9 尺寸精度0.01mm量具逐根

10 表面目视逐根

8.4 复验与判定规则

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志以及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。

好了，今天关于“不锈钢焊管弯曲度标准/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“不锈钢焊管弯曲度标准/a”有更全面的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。