不锈钢弯管工艺_不锈钢管弯管工艺

大家好，今天我将为大家详细不锈钢弯管工艺的问题。为了更好地呈现这个问题，我将相关资料进行了整理，现在就让一起来看看吧。

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弯管和弯头都有哪些不同之处？

弯管与弯头最基本的区别就是同口径的弯管与弯头，弯管与弯头相比较弯管比较长一些，R高于2倍就是弯管了，R=1倍到2倍就属于弯头的了，在弯管的工艺上，冷煨弯管可以用管子，直接用弯管机弯制成型，一次性就可以生产制造弯管出来，而且不用二次防腐，但弯头要厂家定做，要做防腐，订货周期长。弯管价格比弯头要低些，但是性价比却比弯头要低出很多，要是没有做防腐处理的弯管很容易损坏，这是大家都知道，我也不说了，但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。

中频弯管与热煨弯管有怎样的关系？

冷煨弯管就是在不靠加热或者没有改变材料组织结构，常温下弯曲加工的方式，称为冷煨弯管。为了防止管材在弯制过程中瘪掉或变形，往往在管道中填充一些辅助材料或设备，弹簧等。\0d\　　 冷煨弯管一般用于小直径的管子，而大直径的管子是不能用冷弯的！\0d\　　弯管的材质有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属以及塑料等。\0d\　　冷煨弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，主要用以输油、输气、输液等！

推压不锈钢弯头为什么要上石墨

中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。热煨弯管用母管的化学成分、质量性能对热弯工艺以及热弯管的性能有很大的直接影响。母管化学成分设计只是决定母管性能的必要条件，还不是充分条件。

不锈钢U型换热管是如何折弯？

不锈钢弯管整理，热推不锈钢弯头工艺是在较为普遍的热推碳钢弯头的基础上发展的。它的料段规格的挑选、壁厚的变化以及加热方式等与热推碳钢弯头基本一致，特别适用于规格多、数量少的订货，生产时

不用另外增加工装。

机理

热推不锈钢弯头的机理与热推碳钢弯头基本一致。是利用金属材料在发生塑性变形时体积不变的规律用专用芯棒扩径弯曲成形。所不同的是在温度、速度、润滑剂以及芯棒材质上应给予重新考虑

特点

温度

在热推碳钢弯头时，温度一般控制在750

~

850℃之间，而

1Cr18Ni9Ti材料的抗拉强度远比碳钢为高

，故要求具有较低的变形抗力时，在推制时的加热温度就应提高，一般控制在950℃为好。例如采用的是中频感应加热炉，圆柱多匝螺旋形加热圈加热的方式。

速度

因不锈钢的导热系数比碳钢低3～4倍，故为达到预定的加热温度，推制速度就要相对放慢，使工件在感应磁场中获得充分的热量，以达到要求的温度(也可以通过调整中频参数的提高温度，但往往受客观条件所限而不能达到要求)。

料段长度

热推工艺是依据金属材料塑性变形时体积不变的定律通过芯棒扩径变曲使弯头成形的，要求壁厚在成形前后无变化，管段长度等于弯头外弧长度。

润滑

目前热推碳钢变头的润滑多采用石墨水剂，不锈钢弯头的润滑在尚无更好的润滑剂的情况下，采用了石墨油剂，效果较好，可满足产品表面质量的要求，未产生伤痕。但因高温引起烟雾产生，对生产环境造成影响。关于不锈钢热推弯头润滑剂的问题还有待深入研究解决。

不锈钢换热管工艺有哪些？

近五年来，不锈钢焊管的发展趋势相对较好，不管在规模、质量、生产技术各个方面都有了比较大的进步，特别是它的需求领域也在逐步扩大。随着不锈钢焊管工艺日益成熟，在许多用途上逐步可以代替不锈钢无缝管，说：热交换器设备用管，中低压锅炉管。

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不锈钢焊管生产特点：生产设备轻巧，投资少，建设速度快，焊接简便，产品规格范围宽，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生产的情况下，焊管比无缝管成本低20%。近年来国内采用的“焊接—冷轧”生产不锈钢管工艺，用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后，经多枪氩弧焊机焊接成管，再经冷轧（拔），使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致，产品质量明显提高。用不锈钢焊管代替不锈钢无缝管的优势越来越明显。

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不锈钢焊管生产优势：不锈钢焊管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是无可比拟的，同时还可以任意定尺，精确度高。不锈钢材质具有耐腐蚀的特点，在使用上寿命较长。

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不锈钢焊管产品现状：我国工业用不锈钢焊管的产能与国内市场需求不相适应，现有的不锈钢焊管机组大部分工艺装备不配套，如缺少热处理和在线检测设备等，使机组的生产能力得不到充分发挥，普遍只能生产一般的装饰用管，而中、低档次标准的不锈钢装饰焊管市场供大于求；较高标准的工业用焊管，如化工机械用管、热交换器用管等只有少数厂家可以生产，生产能力严重不足。

焊管能作用在换热设备上吗？

NO.1较高标准的制品管是可以的

换热器管是列管式换热设备必不可少的组成部分，一般压力与流体介质来挑选换热器管。现在市场上对换热器管的挑选存在的误区之一就是不锈钢焊管不能用作换热器管，但是GB/151-1999里明确规定在管程压力≤6.4MPa时可以挑选不锈钢焊管。现在不锈钢焊管生产工艺现在已非常成熟的情况下，完全可使其能够满足一般换热器用管的需要，并且展现出了其独有的优势。

NO.2生产工艺成熟，奥氏体不锈钢焊管将是首选

由于换热器管构成了换热器的传热面，所以换热器管的尺寸对传热有很大影响。采用小直径的管子时，换热器单位体积的换热面积大一些，设备比较紧凑，单位传热面积的金属消耗量少，传热系数也较高。虽然制造麻烦，但是采用奥氏体不锈钢焊管作为换热器管则可以避免问题，因为奥氏体不锈钢焊管既具有良好的耐腐蚀性又具备光滑的表面，同时生产工艺成熟，所以奥氏体不锈钢焊管是作为换热器管的首选。

不锈钢管大家应该知道吧，但大家知道不锈钢换热管是什么吗？其实是换热器的元件之一，主要用来交换两介质之间热量的存在。换热管的挑选直接影响着整个换热器的换热工作和换热成果，在挑选换热管的时候，要挑选符合实际情况的换热管。由于换热管中可能是汽、水、汽水混合物以及含有腐蚀性的介质，使用工况较为多元化，所以之前的铜管在程度上就不能满足换热器元件的需求，不锈钢换热管也就应运而生，成为铜管换热管的取代者。不锈钢换热管具有良好的安全性、换热性能和经济性的特点，所以不锈钢换热管是近些年常用的换热管。

既然说到了不锈钢换热管，就来说说它的原材料。可以做换热管的不锈钢材质有201不锈钢、304不锈钢、304L不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢，由于它们的化学成份不同，也影响了不锈钢换热管的耐腐蚀性能，进而它们各自制成的不锈钢换热管价格也相差很大，说：与304L不锈钢相比，316L不锈钢管的耐腐蚀性要更好，选用316L不锈钢管来加工不锈钢换热管的话，其耐腐蚀性自然也会得到提高，所以介质腐蚀性强的话会优先选用316L不锈钢管来加工生产不锈钢换热管。

在了解了不锈钢换热管的原材料，接下来就来看看不锈钢换热管加

工生产时对原材料的处理，主要有热处理、打磨处理、酸洗钝化，具体一点，就是：

1、热处理，实际上就是要对不锈钢管材进行固溶热处理。未热处理和亚固溶处理的U形换热管弯管段，其硬度会随着弯曲半径的减小而变大，所以为了更好地使用不锈钢换热管，就得对不锈钢管材进行固溶热处理。值得注意的是，固溶温度偏低影响固溶处理效果，不锈钢换热管的组织和硬度均不能得到理想结果；温度稍高，则可能出现不锈钢U型管段内侧会出现内凹或裂纹等缺陷。

2、打磨处理（这是要制成不锈钢光管的要求），常用干磨加工、油磨拉丝、8K的镜面加工等工业，油磨拉丝是比较常用的，因为304系列不锈钢经过油磨后体现出很好的装饰效果，磨砂面更加细腻，均匀，防锈效果也更加突出。

好了，就是小编为大家整理的关于不锈钢换热管加工生产时对原材料的处理工作，希望大家有所了解。

今天关于“不锈钢弯管工艺”的探究就到这里了。希望大家能够更深入地了解“不锈钢弯管工艺”，并从我的答案中找到一些灵感。