现在,请允许我来为大家详细解释一下不锈钢热轧和冷轧区别/a的问题,希望我的回答能够帮助到大家。关于不锈钢热轧和冷轧区别/a的讨论,正式开始。
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1.不锈钢带304热轧和冷轧有什么区别
不锈钢带304热轧和冷轧有什么区别
生产工艺不同,热轧板一般来说是中厚板,板坯加热后轧制到厚度,然后酸洗。
冷轧板主要是薄板,由中厚板,通过常温下轧制。一般来说后续表面进行酸洗,抛光,钝化处理。
工厂级的价格,当然是冷轧的贵。
热轧的不锈钢和冷轧不锈钢有什么区别?求大神帮助
热轧钢管虽然同样属于钢管产品旗下的一种,但是和普通的产品比较看来还是有着多方面难以替代优势的,它可以通过可以破坏钢锭的铸造组织来细化钢材的晶粒,并且能够消除显微组织的缺陷,使得钢材可以拥有不错的力学性能,除此之外市面上的丰富多彩的厂家价位、尺寸规格也帮助满足了不同需求的消费者,使得大家得以拥有高水平的产品服务。
一、热轧钢管和冷轧钢管的区别
1)冷轧无缝钢管往往是小直径的,热轧无缝钢管往往是大直径的。
2)冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管,价格也高于热轧无缝钢管。
3)热轧无缝管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
4)冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
5)冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
二、热轧钢管产生残余应力是拉应力还是压应力
热轧钢在冷却时都会才产生一个力,用水冷却轧件硬度就会产生提高,成在化学成问题,轧件表面就是出细小的裂纹,特别局部更为名显,空气冷却表面没有具体的变化,但会才生一个回力,晶体之间的拉力,所以残余的力是拉应力。
热轧钢,热轧钢就是在高于合金再结晶温度的温度中使其软化后用压轮把材料压成薄片或钢坯的横截面,使材料形变,但材料物理性质并无变化的钢材。
三、热轧钢管、焊接钢管区别
1.外观上,无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋,而无缝的没有。
2.无缝管压力更高,焊管一般在10个左右MPa,现在焊管有做无缝化处理的。
3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成,一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些,当然价也高一些。
钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,在搞弯、抗扭强度相重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
热轧钢管属于无缝钢管旗下的一个分类,和冷轧(拨)无缝钢管相对的,它的力学性能更加不错,而且适合某些特殊领域下面的需求,并且还能够起到不错的使用效果。考虑到实际生活或者是购置挑选的时候,大家可能会混淆不同的产品,所以今天小编给出的主要是热轧钢管和冷轧钢管、焊接钢管的区别,它们可以帮助明确自己的需求。
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热轧和冷轧的区别
材质看标号,与工艺没关系,具体性能参数要查标准。 热轧板韧性和表面平整性差,一般用于冲击载荷 冷轧板的伸展性好,有韧性,一般是薄板小于4mm 热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。 一.热轧 优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 二.冷轧 是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。 优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。 缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。 三.热轧和冷轧的主要区别是: 1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。 3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
希望采纳
热轧是热加工,在结晶温度进行轧制;冷轧是冷加工,在结晶温度进行轧制。
由于不锈钢的形态和用途不一样,厂家在过程中所用的也不一样,让来看看热轧和冷轧的区别在哪里吧。
详细内容 01热轧
用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除磷后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状以及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边以及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
02冷轧
用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,冲压性能恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉进行去退火处理,消除冷作硬化以及轧制应力,达到标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。
03热轧的优缺点:
优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:
1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
04冷轧的优缺点:
优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
缺点:
1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;
2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;
3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
05区别
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢
好了,今天关于“不锈钢热轧和冷轧区别/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“不锈钢热轧和冷轧区别/a”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。