感谢大家提供这个2205不锈钢牌号/a问题,让我有机会和大家交流和分享。我将自己的理解和学习,为每个问题提供清晰而有条理的回答。
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1.304 316l 310 904 2205不锈钢有什么区别304 316l 310 904 2205不锈钢有什么区别
分别下这几种材料吧
904L超级不锈钢概述:
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀以及抗应力腐蚀性能。适用于70℃各种浓度,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸以及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。
904L超级不锈钢牌号以及标准:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu(国标) 、UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准AE SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。
904L超级不锈钢金相结构:?
904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能:
焊接性能
与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续以及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料以及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀以及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金,以硫化以及氯化油作为切削冷却液,设备以及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度以及进刀量。
耐腐蚀性以及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L使用范围
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,、硝酸设备,制酸、制药工业以及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格:
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材以及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
310S/ 2520/ 1.4845不锈钢
310S:310S不锈钢具有良好的耐高温性,温度超过800℃时,开始软化,许用应力开始持续降低,使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
310S使用范围有:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。
?310S主要规格:
310S无缝管、?310S钢板、?310S圆钢、?310S锻件、?310S法兰、?310S圆环、?310S焊管、?310S钢带、?310S直条、?310S丝材以及配套焊材、?310S圆饼、?310S扁钢、?310S六角棒、?310S大小头、?310S弯头、?310S三通、?310S加工件、?310S螺栓螺母、?310S紧固件2205/UNS S32205双相钢
2205国际通称:
2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205执行标准:
ASTM A240/AE SA-240、ASTM A276、ASTM A182/AE SA-182、ASTM A312/AES A312
2205物理性能:
2205双相钢密度:7.98g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃
2205热处理:
1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
2205机械性能:
抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蚀性以及主要使用环境:
2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀以及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其焊接结构),也可以用于更低的温度。
2205配套焊接材料以及焊接工艺:
2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。
2205使用范围有:
石油天然气工业设备;
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
化学加工工业、器皿与管道业;
脱盐、高压RO设备以及海底管道;
能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;
机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
2205主要规格:
2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材以及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等
篇幅有限,如需更多更详细,欢迎咨询了解。
双相钢2205焊接工艺的组别号是多少?在哪个标准里能查到?
2205不锈钢是由22%铬,2.5%钼以及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。
2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F
温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,应用于焊接结构的时候。
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在的温度、应张力、氧气以及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
扩展资料:
2205不锈钢的优点:
1、屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
2、具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3、在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
4、具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
百度百科—2205不锈钢
各种不锈钢的耐酸腐蚀(主要为)程度,包括但不限于316L,2205,2507,求大神解析并排排顺序
/question/572527835.html?from=pubpage&msgtype=2,这是我之前关于组别的解释。还有你焊接工艺评定是按照国标N47014做还是按照AE IX做的评定。47014的第17页查询到的,2205双相钢类别号为Fe-10H,组别号没有。
AE IX第69页查询到的,2205双相钢P-No为10H,组号为1。
?S22253和2205 有什么区别
316L适用于温度小于50度,浓度低于10%的。
2205由于铬含量(22%),钼(3%)以及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。适用于温度小于60度,浓度低于20%的。
2507 的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,2507的抗腐蚀能力以及强度均优于2205. 2507在含有2000ppm氯离子的中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.
耐腐蚀能力:2507>2205>316L
急求2205双相钢的化学成分表 要完整的
一样的材料,叫法不一样
2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,应用于焊接结构的时候。
标准
ASTM/AE...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462
使用范围
· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
· 石油天然气管道、热交换器管件。
· 污水处理系统。
· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
· 轮船或卡车的货物箱
· 食品加工设备
抗腐蚀能力
均匀腐蚀
由于铬含量(22%),钼(3%)以及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀
2205双相不锈钢中铬、钼以及氮的含量使其在氧化性以及酸性的溶液中, 对点腐蚀以及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在的温度、应张力、氧气以及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
2205双相钢的高强度以及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
双相不锈钢2205
标准号: ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼以及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,应用于焊接结构的时候。 特点: 1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀以及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其焊接结构),也可以用于更低的温度。 化学成分: C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型) 一般属性 鑫旺金属生产的2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼以及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀以及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 使用范围 ?6?1 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。 ?6?1 石油天然气管道、热交换器管件。 ?6?1 污水处理系统。 ?6?1 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。 ?6?1 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。 ?6?1 轮船或卡车的货物箱 ?6?1 食品加工设备 标准 ASTM/AE...........A240 UNS S32205/S31803 EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3 AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ DIN.........................W. Nr 1.4462 抗腐蚀能力 均匀腐蚀 由于铬含量(22%),钼(3%)以及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。 局部抗腐蚀 宁波鑫旺生产的2205双相不锈钢中铬、钼以及氮的含量使其在氧化性以及酸性的溶液中, 对点腐蚀以及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。 抗应力腐蚀 不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在的温度、应张力、氧气以及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。 抗腐蚀疲劳 2205双相钢的高强度以及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。 结构 2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。,需对2205 进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTM A 923。 加工 热成形 建议成形应尽量在600°F 温度进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。温度过高,2205合金易于热撕裂。低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性以及抗腐蚀能力。不建议进行应力消除,但必须这样做,材料应在为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。 冷成形 2205 合金可以进行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高强度以及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的。 热处理 2205 合金应在为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火以及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。 机械切削性 在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备以及其部件的性能在此起着关键性的作用。 焊接 2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度以及韧性。2205 的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
好了,今天关于“2205不锈钢牌号/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“2205不锈钢牌号/a”有更全面的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我。