无缝不锈钢管生产工艺流程

在接下来的时间里，我将为大家提供一些关于无缝不锈钢管生产工艺/a的信息，并尽力回答大家的问题。让开始探究一下无缝不锈钢管生产工艺/a的话题吧。

文章目录列表:

无缝不锈钢管有缝与无缝区别的、国标厚度表示

无缝不锈钢管属于具有代表性的钢管产品，它的特点也可以从命名方面得出结论，即外观没有缝隙，所以相普通的有缝钢管而言，它更加坚固牢靠、能够适应特殊场景的需求标准。除此之外发现市面上的无缝不锈钢管还可以为消费者提供不同的厚度来满足不同的需求，所以用户尽可以结合自己的需求预算，参考专业人士的建议收获满意的效果。

一、无缝不锈钢管304有缝、无缝区别在什么地方

1、同心度

无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板一般来说的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。

2、焊接性能

一般有缝管和无缝管的化学成分有差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧以及与三角铁素体等元素按比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定，不容易焊牢且焊不透。

3、晶粒大小

金属的晶粒大小与热处理温度以及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管以及无缝不锈钢管晶粒大小一样。有缝管采用最小冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。

4、管道强度

管道强度主要是看合金成分，因而含有相同合金以及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。

经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而AE(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。

AE规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。AE认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。

二、无缝不锈钢管国标厚度表示

Ф通用表示圆的直径

直径DN：代表管径公称尺寸

公称直径(nominal?diameter)，又称平均外径(mean?outside?diameter)。

这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。

公称直径是公制mm为基准的，称?DN?(metric?unit)

DN100的管，遇到薄壁管，它得内径就会大于100mm，但遇到厚壁管它得内径就会小于100mm。但计算时取100mm。?也叫DN100

因为单位有公制(mm)以及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼。

1.?以公制(mm)为基准，称?DN?(metric?unit)

2.?以英制(inch)为基准，称NB(inch?unit)

3.?DN?(nominal?diameter)

NB?(nominal?bore)

OD?(outside?diameter)

4.?例

镀锌钢管DN50，sch?20

镀锌钢管NB2”，sch?20

5.?外径与DN，NB的关系如下：

-DN(mm)-NB(inch)-OD(mm)

15-?1/2-21.3

20-3/4?-26.7

25-?1?-33.4

32-?1?1/4?-42.2

40-?1?1/2?-48.3

50-?2?-60.3

65-?2?1/2?-73.0

80-?3?-88.9

100-?4?-114.3

125-?5?-139.8

150-?6?-168.3

200-?8-219.1

上面数据依ASTM?A53仅共参考。规范不同，外径会有些许差异，请注意

无缝不锈钢管不仅仅可以为不同需求的消费者提供多种多样尺寸规格的挑选，而且它的旗下还可以对应丰富多彩的样式和厚度参数，所以在购置的时候有必要通过明确自己的实际需求预算，参考产品多方面的规范说明来挑选，必要的时候可以参考类似上文之类的专业人士建议入手挑选，以便拥有质量可靠、合格合适的一款无缝不锈钢管。

精密不锈钢管和卫生级不锈钢管有什么区别，生产工艺是一样的吗?

卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内进最精密水平已经常使用，并出口国外。

一、卫生级无缝不锈钢管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。

本厂生产卫生级无缝不锈钢管是从冷拔开始。

在说明几个关键设备：

1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。

冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和以以及设备的结构维护比较简单。

冷拔的主要缺点是：道次变形量小，加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。

2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。

多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷轧后管的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，要进行热固熔处理（退火）。

一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。要挑选气体保护光亮退火炉。

3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。

光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

氨分解成套装置：利用纯净液氯分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。

经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

二、卫生级无缝不锈钢管的选购

不锈钢是少含有50%的铁和10.5%的铬，并还加入如镍、钛、钼等，含有休学成分的不同，金属内部的金相组织也不同，这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型不锈钢等。卫生级无缝不锈钢管也有不同的材质。

一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准，还有对钢管内外表面光洁度的要求。

选购卫生级无缝不锈钢管与流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以以及其他有关。

不锈钢焊管是怎样生产的，工艺流程？

精密不锈钢管和卫生级不锈钢管在生产工艺以及使用范围等方面存在一些差异，具体内容如下：

1. 生产工艺的异同：尽管两者都是采用无缝管的生产工艺而成，但精密不锈钢管侧重于高精度加工制造，在材质上广泛使用304、316L等多种不锈钢材质；而卫生级不锈钢管的主要特性则在于较强耐腐蚀性、与基础管材在表面处理方式上的优化改进（如非金属材料镀附，或磨光抛光）。

2. 尺寸精度不同：精密不锈钢管的需要经过多道次的冷拔、退火、酸洗等工艺以以及精密配合模具后才能保证高尺寸精度、表面光滑度和毛刺少等特点的产品；卫生级不锈钢管除了尺寸外，更注重于普遍实用性操作的产品，其精度水平相对较低。

3. 应用场合有区别：精密不锈钢管主要使用范围包括石油、化工、航空、食品加工、医疗、制药、半导体等领域中复杂的加工需求；卫生级不锈钢管则主要应用于公共场所、商场、超市、学校、医院、餐厅、家庭、农业种植等领域中，传送灌输液体和气体、输送原料或成品食品。

虽然精密不锈钢管和卫生级不锈钢管都是采用无缝管的生产工艺，但其在生产工艺、尺寸精度、材料选取、表面处理、应用范围等方面存在明显差异。在采购或应用时应具体的需要挑选合适的型号，以达到的使用效果。

厚壁不锈钢无缝管的分类以以及规格的

不锈钢焊管生产工艺流程图

1、原材料检验 Raw material inspection

2、分条 Splitting

3、成形 Shaping

4、焊接 Welding

5、切断 Cutting

6、热处理 Heat treatment

7、整形 Straightening

8、平端 Plane end

9、涡流探伤 Eddy current

10、水压试验 Hydraulic test

11、内抛光 Lnner polishing

12、外抛光 Outer polishing

13、终端检验 Terminal test

14、出厂 Delivery

不锈钢换热管工艺有哪些？

厚壁不锈钢无缝管在工业生产中有很大的使用需求，厚壁不锈钢无缝管的市场需求大，所以厚壁不锈钢无缝管的生产厂家也是非常的多。厚壁不锈钢无缝管的生产过程一般是，用穿孔机将实心的钢管变成厚壁不锈钢无缝管，然后再冷却。下面小编就来给大家一下厚壁不锈钢无缝管是什么，以以及厚壁不锈钢无缝管的规格，还有厚壁不锈钢无缝管的分类。

　　厚壁不锈钢无缝管的简介

厚壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧制成。大口径厚壁无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，大口径厚壁无缝钢管机组约250多套，大口径的厚壁无缝钢管主要是以它的钢管的外部口径来说的，一般外径在325毫米的都称为大口径钢管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米的就可以了，?钢管的制造过程：钢管的原料是钢管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直(其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了，而是在钢管通过轧机就直接达到了它的钢管本身的直度了)。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选(现在都有激光探测检验)。

　　厚壁不锈钢无缝管的分类

无缝钢管分热轧和热扩两种

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于?32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管：是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管经常用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管以及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。

高压锅炉钢管：主要用来制造高压以及其压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有要求。

地质钻探以及石油钻探用无缝钢管：为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气以及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作环境极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。

石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10#、20#)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，以及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，经常使用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

厚壁不锈钢无缝管的规格

1、一般结构用无缝钢管：GB8162-2008?

2、输送流体用地缝钢管：GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008?

4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)?

5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999?

6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70?

7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65?

8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88?

9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70?

10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999?

11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999?

12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999?

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API?SPEC5CT-1999(套管和油管规范)GB9711.1-1997(天然气输送)等。

厚壁不锈钢无缝管的规格、以以及分类，小编在上文中已经给大家做了详细的。厚壁不锈钢无缝管的分类以以及规格和其他的钢材相比，已经是少了很多了，但是还有非常多需要记的地方。厚壁不锈钢无缝管的用处主要是用来运输各种各样的需要大量运输的，或者是有伤害性的液体或者是气体。它本身的体积就是比较大的。

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罡正冷拔精密不锈钢管生产工艺是怎样的？

不锈钢管大家应该知道吧，但大家知道不锈钢换热管是什么吗？其实是换热器的元件之一，主要用来交换两介质之间热量的存在。换热管的挑选直接影响着整个换热器的换热工作和换热成果，在挑选换热管的时候，要挑选符合实际情况的换热管。由于换热管中可能是汽、水、汽水混合物以及含有腐蚀性的介质，使用工况较为多元化，所以之前的铜管在程度上就不能满足换热器元件的需求，不锈钢换热管也就应运而生，成为铜管换热管的取代者。不锈钢换热管具有良好的安全性、换热性能和经济性的特点，所以不锈钢换热管是近些年常用的换热管。

既然说到了不锈钢换热管，就来说说它的原材料。可以做换热管的不锈钢材质有201不锈钢、304不锈钢、304L不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢，由于它们的化学成份不同，也影响了不锈钢换热管的耐腐蚀性能，进而它们各自制成的不锈钢换热管价格也相差很大，说：与304L不锈钢相比，316L不锈钢管的耐腐蚀性要更好，选用316L不锈钢管来加工不锈钢换热管的话，其耐腐蚀性自然也会得到提高，所以介质腐蚀性强的话会优先选用316L不锈钢管来加工生产不锈钢换热管。

在了解了不锈钢换热管的原材料，接下来就来看看不锈钢换热管加

工生产时对原材料的处理，主要有热处理、打磨处理、酸洗钝化，具体一点，就是：

1、热处理，实际上就是要对不锈钢管材进行固溶热处理。未热处理和亚固溶处理的U形换热管弯管段，其硬度会随着弯曲半径的减小而变大，所以为了更好地使用不锈钢换热管，就得对不锈钢管材进行固溶热处理。值得注意的是，固溶温度偏低影响固溶处理效果，不锈钢换热管的组织和硬度均不能得到理想结果；温度稍高，则可能出现不锈钢U型管段内侧会出现内凹或裂纹等缺陷。

2、打磨处理（这是要制成不锈钢光管的要求），常用干磨加工、油磨拉丝、8K的镜面加工等工业，油磨拉丝是比较常用的，因为304系列不锈钢经过油磨后体现出很好的装饰效果，磨砂面更加细腻，均匀，防锈效果也更加突出。

好了，就是小编为大家整理的关于不锈钢换热管加工生产时对原材料的处理工作，希望大家有所了解。

无锡多润德钢管有限公司 （我来答）；? 冷拔精密不锈钢管是一种高精度的无缝管材，具有较高的表面光洁度和尺寸精度。下面是关于冷拔精密不锈钢管生产工艺的详细说明：

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1.原料准备：挑选优质的不锈钢毛坯作为原料，常用的不锈钢材料包括304、316、321等。对原料进行化学成分分析和物理性能测试，确保其符合相关标准和要求。

2.酸洗与修磨： 不锈钢原料需要进行酸洗处理，以去除表面的氧化皮和其他杂质，保证材料的清洁度和表面质量。经过酸洗后，对原材料进行丝磨（修磨）处理，以进一步提高表面光洁度，并去除可能存在的缺陷和氧化层。

3.冷拔：酸洗并修磨的不锈钢原材料将被送入冷拔机中进行下一步加工。冷拔是冷加工的重要环节，通过冷拉动力形成无缝管材。冷拔主要包括两个过程：一是加工管坯，将毛坯逐步拉拔成较小直径的无缝管；二是定径，使用模具、牵引机构等设备将管材进一步拉拔至要求的精度和尺寸。

4.退火：冷拔过程中，不锈钢管材会产生冷变形，导致材料的力学性能和晶体结构发生改变。为了恢复材料的力学性能并提高其可加工性，需要进行退火处理。退火过程一般来说采用气体保护退火或真空退火，使不锈钢管材达到温度，并在此温度下保持一段时间，然后缓慢冷却到室温。 ?切割与检验：经过退火处理后，不锈钢管材可以进行切割或修整，需求裁剪成适当

好了，今天关于“无缝不锈钢管生产工艺/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“无缝不锈钢管生产工艺/a”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。