接下来,我将为大家解答有关黑钢冷轧钢不锈钢区别/a的问题,希望我的回答对大家有所帮助。现在,就开始探究一下黑钢冷轧钢不锈钢区别/a的话题吧。
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1.客人发来的不锈钢钢管描述中写到。Φ76.3 t=3 10300mm.然后还有一种是1.1/2''-40S 6000mm,这个是什么意思
客人发来的不锈钢钢管描述中写到。Φ76.3 t=3 10300mm.然后还有一种是1.1/2''-40S 6000mm,这个是什么意思
1.1/2''-40S 6000mm是指管子的公称直径是1-1/2"(外径是48.3mm),壁厚是40S (3.68mm)长度是6000mm,
Φ76.3 t=3 10300mm是指公称直径Φ76.3 壁厚是3mm ,长度是10300mm。
继续求教下,18/10不锈钢好不好?买了一套双立人的餐具写的是这个钢,又怎么判别是不是真的这种刚?
据我所知。黑钢是普通冷板的俗称。镀锌板是在冷轧板的基础上表面经过清洗,然后在进行镀锌。 镀锌板一般用于家电壳体和通风管道,因为镀锌板在常温下可以几年不生锈。但是冷轧变就不行了,冷轧板一般在做成产品之后要处理一下,如涂镀,退火等。因为冷轧板在常温下几个月就生锈了。
不锈钢 种类
18/10不锈钢是指材质,也就是化学成分(按照美国标准,就是等同于304不锈钢)。相同的化学成分,抗腐蚀性能和安全性能(也就是对健康的影响程度)是相同的。
奥氏体与马氏体是指,钢铁材料内部,铁和碳分子的排布方式。举例说,做铅笔的炭黑和金刚石的化学成分都是碳原子,但是硬度差别极大。
奥氏体与马氏体这两者的区别在于,
奥氏体机械强度佳且塑性较好(通俗说就是比较软),适合弯曲,拉深(也就是拉长)等加工。一般冲压出来的锅用奥氏体比较方便。
马氏体的硬度非常高,适合做刀刃等要求足够硬的物体。做锅?我个人猜想大概是用来做薄壁,但是可以在电磁炉上使用而不变形的锅子。
所以这两者其实都是足够安全的。双立人品牌完全可以信任,据说双立人做一把刀都要200多道工艺和检测项目。国内厂家肯定不会做到这个程度。
要检测,可靠的是用专门的不锈钢检测药水。但是家用一般不会去买这种药水检测。楼主要检测是否18/10奥氏体钢,还有个简单的是,用磁铁去吸锅子的平面(而不是大角度折弯处),看有无铁磁性。没有铁磁性,或者铁磁性很弱,就是正牌的奥氏体不锈钢。这一点详细解释起来比较复杂,楼主可以看我的另一个知道回答。
黑钢是什么材料
不锈钢”这个词常常让人误解,因为事实上没有钢材是不生锈的,生锈会在钢材上留下污点,并使状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬,并降低碳的含量,就可以使其成为“不锈钢”。
一、不锈钢热轧钢板
不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板。用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 (1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4 2.奥氏体——铁素体型钢 (30)0Cr26Ni5Mo2;(31)00Cr18Ni5Mo3Si2;
3.铁素体型钢 (32)0Cr13Al;(33) 00Cr12;(34)1Cr15;(35)1Cr17;(36)1Cr17Mo;(37)00Cr17Mo; (38)00Cr18Mo2;(39)00Cr30Mo2;(40)00Cr27Mo 4.马氏体型钢 (41)1Cr12;(42)0Cr13;(43);1Cr13;(44)2Cr13;(45)3Cr13;(46)4Cr13;(47)3Cr16;(48)7Cr17 5.沉淀硬化型钢 (49)0Cr17Ni7Al
二、不锈钢冷轧钢板
不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板,厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板。用于耐腐蚀部件,石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等,其分类和牌号如下:
1.奥氏体型钢 除与热轧部分相同外(29种),还有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
2.奥氏体——铁素体型钢 除与热轧部分相同外(2种),还有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
3.铁素体型钢 除与热轧部分相同外(9种),还有:00Cr17
4.马氏体型钢 除与热轧部分相同外(8种),还有1Cr17Ni2
5.沉淀硬化型钢:同热轧部分
三、铁素体、奥氏体、马氏体简介
大家知道固态金属以及合金都是晶体,即在其内部原子是按规律排列的,排列的方式一般有三种即:体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。金属是由多晶体组成的,它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构:910℃为具有体心立方晶格结构的α——铁,910℃ 为具有面心立方晶格结构的Υ——铁。碳原子挤到铁的晶格中去,而又不破坏铁所具有的晶格结构,这样的物质称为固溶体。碳溶解到α——铁中形成的固溶体称铁素体,它的溶碳能力极低,溶解度不超过0.02%。而碳溶解到Υ——铁中形成的固溶体则称奥氏体,它的溶碳能力较高,可达2%。奥氏体是铁碳合金的高温相。钢在高温时所形成的奥氏体,过冷到727℃时变成不稳定的过冷奥氏体。如以极大的冷却速度过冷到230℃,这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可能,奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的α固溶体,称为马氏体。由于含碳量过饱和,引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低,脆性增大。不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明,只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高,不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。由于含铬量的提高,对钢的组织也有很大影响,当铬含量高而碳含量很少时,铬会使铁碳平衡,图上的Υ相区缩小,甚至消失,这种不锈钢为铁素体组织结构,加热时不发生相变,称为铁素体型不锈钢。当含铬量较低(但高于12%),碳含量较高,合金在从高温冷却时,极易形成马氏体,故称这类钢为马氏体型不锈钢。镍可以扩展Υ相区,使钢材具有奥氏体组织。镍含量足够多,使钢在室温下也具有奥氏体组织结构,则称这种钢为奥氏体型不锈钢。
四、不锈钢在各领域的应用
1.1960年——1999年约40年间,西方国家的不锈钢产量从215万吨猛增到1728万吨,增加了约8倍,平均年增长率约为5.5%。不锈钢经常用于厨房、家电、运输、建筑、土木各领域。在厨房器具方面主要有水洗槽和电气、煤气热水器,家电产品主要有全自动洗衣机的滚筒。从节能和再循环等环保的观点看,不锈钢的需求有望进一步扩大。在运输领域主要有铁道车辆和汽车的排气系统,用于排气系统的不锈钢在每辆车中约为20-30kg,全世界的年需求约100万吨,这是不锈钢的使用范围。 在建筑领域,最近的需求急剧增长,如:新加坡地铁车站的防护装置,使用了约5000吨的不锈钢外装饰材。再如日本1980年以后,用于建筑业的不锈钢增长了约4倍,主要用作屋顶、大楼内外装饰和结构材。80年代,在日本沿海地区使用304型无涂漆材作为屋顶材料,从防锈考虑,逐步转变为使用涂漆不锈钢。进入90年代,开发了具有高耐蚀性的20%高Cr铁素体系不锈钢,被用作屋顶材料,同时为了美观性,开发了各种表面精加工技术。在土木领域,日本的水坝吸水塔使用不锈钢。欧美的寒冷地区,为防止高速公路和桥梁的冻结需撒盐,这就加速了钢筋的腐蚀,所以使用不锈钢钢筋。在北美的道路中,近3年间约有40处采用了不锈钢钢筋,每处的使用量为200-1000吨,今后不锈钢在该领域的市场将有所作为。
2.今后扩大不锈钢应用的关键是环保、长寿命和IT的普以及。 关于环保方面,从大气环保的观点看,用于抑制二恶英发生的高温垃圾焚烧装置、LNG发电装置和使用煤的高效发电装置的耐热、耐高温腐蚀不锈钢的需求将扩大。还有估计在21世纪初将投入实际应用的燃料电池汽车的电池壳也将使用不锈钢。从水质环保的观点看,在给水、排水处理装置中,具有优异耐蚀性的不锈钢也将扩大需求。关于长寿命,在欧洲已有的桥梁、高速公路、隧道等设施中,不锈钢的应用在增加,预计这种潮流将遍以及全世界。还有日本一般住宅建筑的寿命特别短为20-30年,废材处理成为一大问题。最近以寿命达到100年为目标的建筑物开始出现,这样具有优异耐久性的材料需求将增长。从地球环保的观点看,长寿命在减少土木、建筑废材的有必要从引入新概念的设计阶段探究如何降低维修成本。关于IT的普以及,在IT的发展和普以及过程中,功能材料在设备硬件方面起很大的作用,对高精密度、高功能材料的要求非常大。如:在手机和微机部件中,灵活应用了不锈钢的高强度、弹性和非磁性等特性,使得不锈钢的应用扩大。还有在半导体和各种基板的制造设备中,具有良好清洁度和耐久性的不锈钢发挥了重要作用。不锈钢具有多种其它金属没有的优异性能,是一种具有优异耐久性和再循环性的材料,今后对应时代的变化,不锈钢将经常使用于各种领域。
常用钢产品术语
1.碳钢
碳钢也叫碳素钢,是含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按
用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器
制造结构钢两种按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%——0.6%)和高碳钢
(WC>0。6%) 按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较
低)和高级优质钢(含磷、硫更低)一般碳钢中含碳量较高则硬度越高,强度也越高,但塑性较低
2.碳素结构钢
这类钢主要保证力学性能,故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”字的
汉语拼音字首,数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D,
则表示刚才质量等级不同,含S、P的量依次降低,钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母“F”则为
沸腾钢,标注“b”为半镇静钢,不标注“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的
A级沸腾钢,Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级镇静钢碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状
态下直接使用。一般来说Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有强度,常
轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳
的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧好,可进行焊接,一般来说轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以以及
制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、稍等零件
3.优质结构钢
这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分
数(WC×10000)。例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45%;08钢表示钢中平均碳的质量分数为
0.08% 优质碳素结构钢经常用于制造机器零件。一般都要经过热处理以提高力学性能。碳的质量分数
不同,有不同的用途。08、08F、10、10F钢,塑性、韧性高,具有优良的冷成性能和焊接性能,常冷轧成
薄板,用于仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件,如汽车身、拖拉机驾驶室等;15、20、25钢用于
尺寸叫小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求布告的渗碳零件,如活塞销、样板等;30、35、
40、45、50钢经热处理后具有良好的力学性能,即具有较高的强度和较高的塑性、韧性、用于轴
类零件,例如40、45钢常用于制造汽车、拖拉机的曲轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大
的轴类零件;55、60、65钢热处理后具有高的弹性极限,常用于负荷不大,尺寸较小的弹簧,如调压
和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等
4.碳素工具钢
碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢,含碳量在0.65%-1.35%范围内,其生产成本低,原料来源
易取得,切削加工性良好,热处理后可以得到高硬度和高耐磨性、所以是被广泛采用的钢种,用来制造各
种刃具、模具 但这类钢的红硬性差,即当工作温度大于250 ℃ 时,钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失
去工作能力。碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬,而且容易产生变形和裂纹
5.易切削结构钢
易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于提高切
削速度和延长寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元
素 这种钢的含硫量WS在0.08%-0.03%范围内,含锰量WMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形
态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切削容易碎断,并有利于提高加工表面的质量
6.合金钢
在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外,还含有量的合金元素,钢中的合
金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢各国
的合金钢系统,随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同,国外以往曾发展镍、硌钢系统,我国则
发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,
一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类,它们是:合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工
具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢,电工用硅钢
7.普通低合金钢
普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量W总不超过3%)的普通合金钢。这种钢的强
度比较高,性能比较好,并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以以及较好的切削性能、焊接性能等在大量节
约稀缺合金元素条件下,一般来说1吨普通低合金钢可顶1.2-1.3吨碳素钢使用,其使用寿命和使用范围更是远
远超过碳素钢。普通低合金钢可以用一般冶炼在平炉、转炉中冶炼,成本也和碳素钢接近
8.工程结构用合金钢
这是指工程和建筑结构用的合金钢,包括可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、
地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和建筑结构件,在合金钢中
,这类钢合金含量总量较低,但生产、使用量较大
9.机械结构用合金钢
这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢。它是在优质碳素钢的基础上,适当地加入一种或数
种合金元素,用来提高钢的强度、韧性和淬透性。这类钢一般来说要经过热处理后使用。主要包括常用的合金
结构钢和合金弹簧钢两大类,其中包括调质处理的合金钢、表面硬化处理的合金钢、冷塑性成型用合金钢
。按化学成分基本组成系统可分为Mn系钢、SiMn系钢、Cr系钢、CrMo系钢、CrNiMo系钢、Ni系钢、B系钢
等
10.弹簧钢
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度
。在工艺上要求弹簧钢有的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范
围内的幼稚碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高
性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并汽车、拖拉机设计新技术的要
求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量
11.轴承钢
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和磨擦力,所以要求
轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的
含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格轴承钢又称高碳硌钢,含碳Wc为1%左右,含硌量Wcr为
0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳硌轴承钢、无硌轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢以及防磁
轴承钢六大类
12.电工硅钢
电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材 按化
学成分硅钢可分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量Wsi1.0%-2.5%,主要用来制造电机;高硅钢含碳量
Wsi3.0%-4.5%,一般用来制造变压器。的含碳量Wc ≤
0.06%-0.08%
13.桥梁钢
铁路或公路桥梁承受车辆的冲击载荷,桥梁钢要求有的强度,韧性和良好的抗疲劳性能,并且对
钢材的表面质量要求较高。桥梁钢常采用碱性平炉镇静钢,近来成功地采用了普通低合金钢如16锰、15锰
矾氮等
14.锅炉钢
锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的材料。对锅炉钢的性能要求主要是有
良好的焊接性能、的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电
炉冶炼的低碳钢,含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢
。近年来也采用普通低合金钢建造锅炉,如12锰、15锰钒、18锰钼铌等
15.不锈钢
不锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的,简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不
锈钢,而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点
不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体
-铁素体不锈钢以及沉淀碳化不锈钢
16.耐热钢
在高温条件下,具有抗氧化性和主够的高温强度以以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。耐热钢包括抗
氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢经常用于在高温下长期使用的零件
冷作模具与不锈钢钢号的区别
碳钢。
黑钢指的是经过冷轧生产的钢,黑钢的成分主要是铁和碳,表面未经过处理而呈现出黑色。属于奥氏体不锈钢,有轻微磁性,硬度低,耐腐蚀性强,被广泛用于船用五金等行业。
模具钢特点
真空脱气精炼钢,内质纯净 机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%) 淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂) 耐磨性极为优异(可用作不锈钢以及高硬度材的冲裁模) 韧性良好
用途 使用硬度 用途 使用硬度 冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65 成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63 十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65 拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62 剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61
综述
冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很 冷作模具钢
大的压力、弯曲力、冲击力以及摩擦力。冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状以及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形以及开裂倾向性。冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢以及高韧性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。
Crl2
性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,能够比较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数可达2.30%,从而钢变得硬而脆,所以冲击韧性较差,几乎不能承受较大的冲击荷载,易脆裂,而且易形成不均匀的共晶碳化物。 用途:用于制造受冲击荷载较小,且要求高耐磨性的冷冲模和冲头,剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。 生产品种:热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr12Mo1V1
性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的含量比Cr12MoV高,故钢的组织和晶粒度进一步细化,提高了钢的淬透性、强度和韧性,使钢的性能更好。 用途:用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。 生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr12MoV
性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火时体积变化小。其碳含量比Cr12钢低很多,且加入了钼、钒,钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。 用途:用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具,如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模,以以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。 生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr5Mo1V
性能:合金含量中等,由于含有钼和钒,所以钢的淬透性良好,碳化物分布均匀,具有的冲击韧性和较好的耐磨性。 用途:用于制造定型模、钻套、冷冲模、冲头、切边模、螺纹滚模、搓丝板和量规等。 生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
9Mn2V
性能:力学性能比碳素工具我钢,具有较高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火时变形较小。由于钢中含有量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。碳化物不均匀性比CrWMn钢好。 用途:用于制造各种精密量具、样板,以以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、料模、剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。 生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。 需方要求可供应中小规格的模块。
CrWMn
性能:具有较高的淬透性,由于加入1.20%%26mdash;1.60%(质量分数)钨,形成碳化物,所以在淬火和低温回火后具有的硬度和耐磨性。钨有助于保持细小晶粒,从而使钢能够比较好的韧性,该钢对形成网状碳物比较敏感,而且这种碳公物网使工具刃部有剥落的危险。 用途:使用较为广泛的冷作模具钢。用于制造量具,如板牙、块规、样柱和样套,,以以及形状复杂的高精度冲模等。 生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板、冷轧钢板。
9CrWMn
性能:低合金冷作模具钢,具有的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀且颗粒细小。 用途:用于制造截面不大的,而形状较复杂的冷冲模,以以及量规、样板等量具。 生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、冷轧钢板。
Cr4W2MoV
性能:新中型合金冷作模具钢,性能较稳定,与高合金冷作模具钢Crl2、Crl2MoV相比,用其制成的模具使用寿命明显提高。该钢的共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,以以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄,变形抗力较大。 用途:用于制造各种冲模、冷镦模、落料模、拉延模、冷挤压凹模和搓丝板等。 生产品种:热轧材、锻材。 需方要求可供应小规格模块。
6Cr4W3Mo2VNb
性能:高韧性冷作模具钢,其化学成分接近高速工具钢的基体成分,属于一种基体钢。它具有高速工具钢的高硬度和高强度。又因该钢没有过剩的碳化物,所以具有较高的韧性和疲劳强度。该钢含有0.20%%26mdash;0.35%(质量分数)的铌,使晶粒细化,并提高晶粒精化温度,从而提高了钢的韧性,改善了其工艺性能。 用途:用于制造冷挤压模具、冷镦模、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。 生产品种:热轧材、锻材。 需方求可供应部分扁钢或其他条钢。
6W6Mo5Cr4V
性能:低碳高速工具钢类型的冷作模具钢,其淬透性好,并具有类似高速工具钢的高硬度、高耐磨性、高强度等性能,还具有比高速工具钢韧性好的特性。用该钢制造的冷挤压模寿命较长。因钢中钼含量较高,其热加工温度范围稍窄,变形抗力较大。此钢易脱碳。 用途:用于制造冷挤压凹模和上下冲头等。 生产品种:热轧材、锻材。
编辑本段钢种挑选
一般来说按冷作模具的使用条件,可以将钢种挑选分为四种情况: (1)尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头,剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。这类钢的优点是;可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是:淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。 (2)尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15以及 9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm。其中9Mn2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷作模具用钢.可代替或部分代替含Cr的钢。 9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小、脱碳倾向性比9SiCr钢小,而淬透性比碳素工具钢大.其价格只比后者高约30%是一个值得推广使用的钢种。 但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高,在生产使用中发现有碎裂现象.另外回火稳定性较差,回火温度一般不超过180℃在200℃回火时抗弯强度以及韧性开始出现低值。 9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具,可采用奥氏体等温淬火。 (3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的。 近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出,此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的高淬透性和高耐磨性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。 选用高速钢做冷模具时.应采用低温淬火.以提高韧性。例如 W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时,则应采用1190℃的低温淬火。又如 W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折损率。 〔4)受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。如上所述.前三类冷作模具用钢的使用性能要求均以高耐磨性为主为此均采用高碳过共析钢乃至荣氏体钢。而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等.其对口单薄.使用时又受冲击负荷作用则应以要求高的冲击韧性为主。为了解决这一矛盾.可采取措施.①降低合碳量.采用亚共折钢.以避免由于一次以及二次碳化物而引起钢的韧性下降;②加入Si.、Cr等合金元素.以提高钢的回火稳定性和回火温度(240一270℃回火)这样有利于充分消除淬火应力使叽提高.而又不致降低硬度;②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。 3.充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径 在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时,一个很突出的问题是钢的脆性大.使用中易开裂。为此,必须用充分锻打的细化碳化物.除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点,应是降低钢的含碳量以及碳化物形成元素的数量。近年来国内研制并推广几种新钢种、如表4.11所示。 Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点.并能够比较好的回火稳定性以及力学性能.用干制造硅钢片冲模等.可使寿命比Cr12MoV钢提高1~3倍但此钢锻造温区范围较窄,锻造河县开裂.应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高.有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢.其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善。
较钢号 工作硬度 耐磨性 韧度 淬火不变形性 淬硬深度 可加工性 脱碳敏感性
Cr12 58~64 好 差 好 深 较差 较小
Cr12MoV 55~63 好 较差 好 深 较差 较小
9Mn2V 58~62 中等 中等 较好 较浅 较好 较大
CrWMn 58~62 中等 中等 中等 较浅 中等 较大
9SiCr 57~62 中等 中等 中等 较浅 中等 较大
Cr4W2MoV 58~62 较好 较差 中等 深 较差 中等
6W6Mo5Cr4V2 56~62 较好 较好 中等 深 中等 中等
W18Cr4V2 60~65 好 较差 中等 深 较差 小
W6Mo5Cr4V2 58~64 好 中等 中等 深 较差 中等
CrW2Si 54~58 较好 较好 中等 深 中等 中等
T10A 56~62 较差 中等 较差 浅 好 大
9SiCr 58~62 中等 中等 较差 较浅 中等 大
Cr2 58~62 中等 中等 中等 较浅 较好 较大
7Cr7Mo2V2Si 57~62 较好 较好 中等 深 较差 较小
5CrNiMo 47~51 中等 好 较好 较深 好 中等
60Si2Mn 47~51
57~61 中等 中等 较差 较深 较好 极大
65Mn 47~51
57~61 中等 中等 较差 较深 较好 极大
40Cr 45~50 差 中等 中等 中等 好 小
冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,添加合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。
不锈钢钢号以及分类
1.铁素体钢
含铬大于14%的低碳铬不锈钢,含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢,以以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢,化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势,基体组织为铁素。这类钢在淬火(固溶)状态下的组织为铁素体,退火以及时效状态的组织中则可见到少量碳化物以及金属间化合物。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构以及作抗氧化钢使用。
2.铁素休-马氏体钢
这类钢在高温时为y+a(或δ)两相状态,快冷时发生y-M转变,铁素体仍被保留,常温组织为马氏体和铁素体,由于成分以及加热温度的不同,组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢,lCrl3钢,铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢,Cr17Ni2钢,Cr17wn4钢,以以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢(这类钢也叫做耐热不锈钢)中的许多钢号,如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等均属干这一类。
铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化,故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量以及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气以及弱腐蚀性介质的能力,并且具有良好的减震性以及较小的线膨胀系数;后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当,但在程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。
3.马氏体钢
这类钢在正常淬火温度下处在y相区,但它们的y相仅在高温时稳定,M点一般在3OO℃左右,故冷却时转变为马氏体。
这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以以及部分改型12%铬热强钢,如13Cr14NiWVBA,Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能,均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体,机械性能比上述钢要高,但热处理时的过热敏感性较低。
4.马氏体—碳化物钢
Fe-C合金的并析点的含碳为0.83%,在不锈钢中由于铬使S点左移,含12%铬和大于0.4%碳的钢(图11-3),以以及含18%铬和大于0.3%碳的钢(图卜)3)均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热,次生碳化物不能完全溶于奥氏体,淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多,却是一些含碳比较高的不锈钢,如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等,含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火,也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬,但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬以及耐磨的零件,如切削工具、轴承、弹簧以及医疗器械等。
5.奥氏体钢
这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,在高温时为均为y相,冷却时由于Ms点在室温,所以在常温下具有奥氏体组织。 18-8, 18-12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。
奥氏体不锈钢具有前已述以及的许多优点,虽然机械性能也比较低,和铁素体不锈钢—样不能热处理强化,但可以通过冷加工变形的,利用加工硬化作用提高它们的强度。 这类钢的缺点是对晶间腐蚀以及应力腐蚀比较敏感,需通过适当地合金添加剂以及工艺措施消除。
6.奥氏体-铁素体钢
这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度,不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织,为奥氏体-铁素体复相状态,其铁素体量也因成分以及加热温度不同而可在较大的范围内变化。
属于这一类的不锈钢很多,如低碳的18-8铬镍钢,加钛、铌、钼的18-8铬镍钢,特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体,此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢(如Cr17Mnll),以以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较,这类钢的优点很多,如屈服强度较高,抗晶间腐蚀的能力较高,应力腐蚀的敏感性低,焊接时产生热裂纹的倾向小,铸造流动性好。缺点是压力加工性能较差,点腐蚀倾向较大,易产生c相脆性,在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
7.奥氏钵-马氏体钢
这类钢的Ms点低于室温,固溶处理以后为奥氏体组织,易于成形和焊接。一般来说可用两种工艺使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热,奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态,Ms点升高至室温,冷却时转变为马氏体;二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间,使奥氏体转变为马氏体。后一可获得较高的耐腐蚀性能,但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久,否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效,使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1。这类钢也称为奥氏体-马氏体时效不锈钢,并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外,还存在不同数量的铁素体,故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。
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