工业级不锈钢材质

非常欢迎大家参与这个工业级不锈钢材质/a问题的探究。我将以开放的心态回答每个问题，并尽量给出多样化的观点和角度，以期能够启发大家的思考。

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食品级不锈钢与工业用304不锈钢有什么区别

食品级不锈钢的铅含量比一般不锈钢要低得多。一般304不锈钢不是食品级的，特殊加工过的是食品级的。具体区别如下：

1、食品级GB9684不锈钢是符合国家标准认证的、真正可以与食品接触而不产生身体危害的不锈钢材质；食品级304不锈钢所谓的食品级并未经过国标认证，而304不锈钢广泛用于工业，对人体影响不可知。

2、食品级不锈钢是指食品机械接触食品的部分，必须符合食品安全的要求。因为食品过程要使用很多酸碱，而不锈钢含铬，不合格的不锈钢，会溶出各种价位的铬，有毒；而且要求限制铅、镉等多种合金杂质元素的含量。

扩展资料

不锈钢（StainlessSteel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的使用范围具有良好的性能。成功的关键是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造使用范围有关的钢种一般来说只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性主要是看钢中所含的合金元素。

参考资料食品级不锈钢_百度百科、304不锈钢_百度百科

不锈钢材质304?430?201?18/0有什么分别?

一、铁素体不锈钢

铁素体不锈钢是不锈钢材料的最常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。

铁素体不锈钢除了能够比较好的耐腐蚀性能之外，的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良，而且其还能够比较好的导热性能和极小的膨胀系数。铁素体不锈钢的塑性较差，该种不锈钢材料主要被用于耐腐蚀的零部件。

二、奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料，其除了含有18%的铬和8%左右的镍之外，还含有少量的钼、钛、氮等元素。

该种不锈钢材料属于是性能做好的产品，可耐多种介质的腐蚀。而且，奥氏体不锈钢的韧性和塑性都比较好，其易切削性能也非常不错。奥氏体不锈钢材料在各大行业中均有广泛的使用。

三、奥氏体-铁素体双相不锈钢

奥氏体-铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点，而且与铁素体不锈钢相比较，其塑性更好、韧性更高，与奥氏体不锈钢相比较，其导热性能更好，膨胀系数更小。

四、马氏体不锈钢

马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料，该种不锈钢材料的特点就是可以通过热处理改变该种不锈钢材料的力学性能。该种不锈钢材料经常用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工中。

扩展资料

不锈钢设备过程中会出现表现损伤，缺陷以以及一些影响表面的物质，如：粉尘、浮铁粉或嵌入的铁，热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。

绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。它们对氧化保护膜有着潜在的危害。保护膜一旦被损坏，被减薄或用其它使之改变，下面的不锈钢就会开始腐蚀。

腐蚀一般不是遍以及整个表面，而是在缺陷处或其周围。这种局部腐蚀一般来说会为点蚀或缝隙腐蚀，这两种腐蚀会向深度和广度发展，而大部分表面不受侵蚀。

百度百科-不锈钢材质

不锈钢材质怎么表示啊？“材质：A4”是什么意思啊

这些数字的标识表示该不锈钢的类型为：沉淀硬化型不锈钢，具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）以及析出硬化系（600系列），具体如下：。

200系列：铬-锰-镍

201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品

300系列：铬-镍

奥氏体不锈钢

301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是

18

%

铬加

8

%

镍。为无磁性、无法借由热处理来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

304

L：与

304

相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差

适用焊接以及不易热处理之产品。

304

N：与

304

相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309

S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310：高温耐氧化性能优秀，使用温度1200℃。

316：继304之后，第二个得到最经常使用的钢种，经常用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则一般来说用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢一般来说也符合这个应用级别。

316

L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

347：添加安定化元素铌，适于焊接

航空器具零件以及化学设备。

400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，程度上可替代304不锈钢

408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最廉价的型号（英美），一般来说用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术，可以做的非常光亮。

430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有

三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500系列：耐热铬合金钢。

600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。

不锈钢材质等级标准

A4钢是一种双相钢，耐腐蚀性优于含Mo2-3的奥氏体不锈钢，一般用于制造化肥设备，全循环法尿素设备。

A4钢化学成分如下图：

A4钢机械性能如下图：

不锈钢材质国家等级标准：

不锈钢常见的是201和304。

1、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性。

201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。耐腐蚀性能很差

2.、304组成为18Cr-9Ni，是得到最经常使用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈。耐腐蚀性强。

扩展资料:

不锈钢的主要特性

焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的主要有几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。

耐腐蚀性

当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。

参考资料:百度百科-不锈钢

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