拉丝不锈钢与镜面不锈钢

下面，我将以我的观点和见解来回答大家关于拉丝不锈钢和镜面不锈钢的区别/a的问题，希望我的回答能够帮助到大家。现在，让开始聊一聊拉丝不锈钢和镜面不锈钢的区别/a的话题。

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拉丝不锈钢锅好还是抛光不锈钢锅的好

用加工术语来说:拉丝是砂光处理，抛光是镜光处理，镜光的产品呢就容易刮花，使用一段时候后用百洁布或者钢丝球呢，外表就很多划痕，没有刚买的时候美观了

砂光处理的呢就不怕划痕，是过尼龙细砂光处理的，这样内壁的条纹更均匀，使用效果更好，清洗也好很多

卫生间挂件用不锈钢拉丝好还是镜面好

当然是镜面的技术更好，选用的钢材也更加上乘啦。因为镜面的锅具那可是不能有一点点瑕疵的，要不然一眼就能看出来了，而拉丝的话相对就可能好一些，稍微有点小瑕疵是看不出来的。这个有代表性的就是意大利的锅具拉歌蒂尼了，生产的锅子全部都是镜面的，可见在技术和材料上面的功力，再加上很多知名设计师的设计，不得不说这锅子确实美到极致。

拉丝和镜面哪个成本高

镜面的外表一般是镀装饰铬的，时间长了镀层容易老化影响美观度，拉丝不锈钢没有涂层光泽没有镀铬的漂亮，但耐久性较好，也不会出现像镜面的那种会产生划痕，美观是镜面的漂亮，寿命是拉丝的是久远，两者之间你的侧重点去挑选。不能笼统的说哪种不锈钢好，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢

。拉丝不锈钢和光面不锈钢的本质却别是其后期加工时表面处理方式不同，材料本身没有任何差别。

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业的一种表面处理技术.是对不锈钢以及铝产品进行的拉丝效果处理。

镜面不锈钢是对不锈钢表面进行打磨抛光处理，看起来光芒闪闪非常亮丽。

拉丝不锈钢加工成本很低，表面刮花了也不容易被发现，光面不锈钢表面被刮花了就很明显，而且痕迹非常难以消除。应自己的需求挑选合适的不锈钢类型。

什么叫拉丝不锈钢,跟普通拉光的不锈钢有什么区别？

拉丝不锈钢，所加工的程序较为简单，成本比较低，而镜面不锈钢所加工的工业较复杂，且相对拉丝不锈钢成本也是相对要高些的。

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。

在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。

不锈钢中提到的亮光、镜面、拉丝、亚光之间是什么关系？

一、采用的工艺不同。

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业的一种表面处理技术，是对不锈钢以及铝产品进行的拉丝效果处理。

普通拉光的不锈钢表面做镜面光亮处理，其是：不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等来达到镜面光泽。

二、外观明显不同。

不锈钢拉丝表面有一丝一丝的纹理，但是摸上去很平滑，一般亮面的不锈钢耐磨，看起来更上档次一些。

不锈钢拉丝一般有几种花纹：直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路；雪花纹由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂纸达到效果；尼龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。

拉光的不锈钢表面无花纹，是一个光滑的光面，采用抛光的技术制成。

扩展资料：

不锈钢表面的基本处理

常用不锈钢表面处理技术有几种处理：

一、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。

这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀去除。但这种成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

二、不锈钢表面镜面光亮处理：不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等来达到镜面光泽。这三种优缺点如下：

三、表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色有如下几种：

1）化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

2）电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

3）离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金**。这种适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

4）高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在的工艺参数，使工件形成厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

5）气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

百度百科-不锈钢拉丝

百度百科-不锈钢拉丝板

百度百科-不锈钢表面处理

不锈钢和拉丝不锈钢区别

亮光、镜面、拉丝、亚光之间的关系是不锈钢的表面粗糙程度不同叫法，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。

1、亮光是指表面平整会反光；

2、拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路（当然是很密的）;?

3、镜面是指表面光滑如镜，可以像镜子一样照人；

4、 亚光是指表面平整但不会反光。

不锈钢抛光的亮度是将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：?

1、1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；?

2、2级：略有光亮，看不清轮廓；?

3、3级：光亮度较好，能看出轮廓；?

4、4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；?

5、5级：镜面般光亮。

扩展材料：

一、不锈钢抛同硬度对抛光工艺的影响

硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。

二、工件表面状况对抛光工艺的影响

钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。

电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。

电火花精修规准挑选不当，热影响层的深度可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。

增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础。

三、抛丸与喷砂的区别

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。

同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。

成分不同，表面处理不同。

1、成分不同：拉丝不锈钢和不锈钢合金成分不同，不锈钢的主要成分是合金元素是铬，还有一些别的元素，如镍、钼等，而拉丝不锈钢在不锈钢的基础上加入了铜、锆等元素，使得其机械性能更加优越。

2、表面处理不同：不锈钢表面处理是采用镜面抛光，使其表面更加光滑、美观，而拉丝不锈钢则是通过拉伸钢材使其表面出现凹凸感，看起来更加有质感。

好了，今天关于“拉丝不锈钢和镜面不锈钢的区别/a”的探究就到这里了。希望大家能够对“拉丝不锈钢和镜面不锈钢的区别/a”有更深入的认识，并且从我的回答中得到一些帮助。