非常感谢大家对热镀锌管和不锈钢管哪个耐用/a问题的贡献。我会努力给出简明扼要的回答,并需要提供一些具体实例来支持我的观点,希望这能给大家带来一些新的思路。
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1.镀锌和不锈钢有什么不同?
镀锌和不锈钢有什么不同?
镀锌和不锈钢有什么不同?
不同之处是防止两种不允许接触的金属之间的过渡镀层,进行定制生产、过渡、减少电位差之用。
一、镀锌
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要采用的是热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。
锌在干燥的空气中几乎不发生变化。
在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
在含二氧化硫、硫化氢以以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。
锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体锌镀层属于阳极性镀层,它经常用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
二、不锈钢
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的使用范围具有良好的性能。
成功的关键是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。
建筑构造使用范围有关的钢种一般来说它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。
添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
镀锌和不锈钢有什么不同,分别的用途楼主!
机理不同,所说的镀锌主要是在钢的表面镀一层致密的锌,防止其被氧化;而不锈钢是钢内部添加其它金属元素,只是内部发生结构变化而使产品不生锈(氧化)。
这个用途可以“不锈”的原理来说
一般使用的镀锌钢制门等就是一类,护栏等;而使用的不锈钢刀
镀锌和不锈钢格栅板有什么不同之处虽然镀锌也能防止钢材腐蚀,但是其表层的镀锌层硬度较低,耐磨功能很差。相对而言,不锈钢的耐腐蚀能力要比镀锌层强大的多,同时不锈钢的机械性能也要比普通钢材强上很多。
不锈钢1.4571和不锈钢304有什么不同1.4571相国内的316Ti(0Crl8Nil2M02Ti)国内的304是0Crl8Ni9两的性能上有很大的差别我是做这行的,请相信答案的确切性。
镀锌铁丝与不锈钢丝有什么不同有区别,
镀锌铁丝,顾名思义就是铁丝表面镀了一层锌,以增加其耐腐蚀的能力。但时间长还是会锈,好在价低。
不锈钢丝是不锈钢拉出的丝,不会生锈,较坚韧,但不易成型(弯曲),成本也高,
不锈钢和不锈铁有什么不同?不锈铁是含铬而不含镍的,也称为Cr不锈钢,就有的防腐蚀能力!不锈铁不是俗语,通俗认为具有铁磁性的不锈钢,我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列,而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会,虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁,Cr为顺磁性。高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍!不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
而不锈钢是既含铬又含镍的,由于镍属于较稳定元素,它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多!
由于镍的价格较贵,所以从成本上不锈钢要高于不锈铁,再加上抗腐蚀能力的差异,不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3。
百度的,希望有帮助。
不锈钢分很多种,其中的有磁性的被人们称为不锈铁,其实,它们也属于不锈钢。
我把不锈钢的分类给您简单讲一下,您就明白了。
不锈钢一般是从晶间结构来分类,分为五大类别,常用不锈钢有这些:
一、奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,含有Mo、Cu等元素还能耐、磷酸以以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
1 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆,传送带,螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度,但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢,耐晶间腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类
9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件
10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb,具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N,具有牌号同样特性,用途与0Cr19Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好
12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋压加工,特殊拉拨,冷镦用
13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性,耐热性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蚀性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡,抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器以及设备衬里输送管道等设备和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐作装饰部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
28 0Cr18Ni9 一般用语食品用设备,一般化工设备、医药用设备
29 0Cr18Ni13Si4 在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境
二、奥氏体--铁素体双相不锈钢 (简称双相不锈钢) 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
30 0Cr26Ni5Mo2 强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能强, 用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti 抗高温浓硝酸介质的零件和设备
32 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐应力腐蚀破裂性能好,耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业、热交换器和冷凝器等
三、铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水以及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,使这类钢获得经常使用。多用于建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件!
33 0Cr13A1 从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材
34 00Cr12 比0Crl3含碳量低,焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置,锅炉燃烧室、喷咀
35 1Cr17 抗氧化性好、抗应力腐蚀优良。
36 Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo 为1Crl7的改良钢种,比lCrl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用
38 00Cr30Mo2 高Cr—Mo系,C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备,制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀
39 00Cr27Mo2 要求性能,用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
四、 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,经常用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以以及马氏体时效不锈钢等。
40 1Cr12 作为汽轮机叶片以及高应力部件之良好的不锈耐热钢
41 1Cr13 淬火状态下硬度高.耐蚀性良好。
42 1Cr13Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片,高温用部件
43 Y1Cr13 不锈钢中切削性能的钢种。自动车床用
44 2Cr13 淬火状态下硬度高.耐蚀性良好。作汽轮机叶片
45 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、喷咀。阀座,阀门等
46 3Cr13Mo 作较高硬度以及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承,医疗器桩弹簧等 零件
47 Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的钢种
48 1Cr17Ni12 具有较高强度的耐硝酸以及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
49 7Cr17 具有较高强度的耐硝酸以及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
50 8Cr17 硬化状态下,比7Crl7硬,而比11Crl7韧性高。作,阀门
51 11Cr17 在所有不锈钢、耐热钢中,硬度量高。作喷咀,轴承
52 Y11Cr17 在11Crl7提高切削性的钢种。自动车床用
五、沉淀硬化型不锈钢
53 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
在五大类不锈钢中,铁素体不锈钢和马氏体不锈钢就被人们称为不锈铁,而人们一般常说的不锈钢指的是奥体氏不锈钢。双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢由于使用范围较少,不为人们常知。
镀铬和镀镍的不锈钢有什么不同?镀锌外观银白色,铁基体而言是阳极性镀层,有较好的电化学保护作用。
镀镍外观银白偏黄,铁基体而言是阴极性镀层,且空隙率较高,所以单一镀层防腐性能不高。
镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。
三种只是表面处理工艺,不锈钢是根本的材质不同。单从外观上来讲镀镍最接近不锈钢的色泽。
不锈钢 304/2B 和不锈钢 304有什么不同,怎么分辩不锈钢 304/2B 和不锈钢 304,在材质上是一样的,用“B”来表示不锈钢薄板材表面亮度发灰发暗的原始状态,用"A"来表示不锈钢薄板材表面亮度是经过抛光加工光亮。2B两暗面,2A两光面,AB一面光一面暗。
而不锈钢 304的称法一般用在其他的方面如:圆棒材,厚板材,各类型材。
不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化有什么不同答:不锈钢钝化主要是为了提升产品的防锈性能,并且不改变产品的本身的颜色和尺寸的,酸洗钝化主要是以清洗产品表面的氧化皮为主,洗完之后产品表面的颜色会变成银白色,有的防锈效果。
打到墙里的金属膨胀管用镀锌的好还是不锈钢的好?
镀锌管和不锈钢管相比
不锈钢管最耐用
镀锌管能用个十年八年的就很好了
不锈钢管能用一辈子
价格上来说
不锈钢管比镀锌管贵10倍
镀锌管价格有便宜的优势
不锈钢管一劳永逸 省平时的加工费
镀锌管简介
镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B
试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa。
镀锌管理论重量表以及公式
镀锌管理论重量公式:(直径—壁厚)壁厚0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)
主要用途
常说的镀锌管现在经常用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。六、七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
不锈钢管
用于生活装饰和工业,市面上很多人用于?楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有 201 和304 两种材质。
占全部钢材总量的8%一16%左右,它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面,因而最适合作液体、气体和固体的输送管道;同时与相同重量的圆钢比较,钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大,所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。用不锈钢管制成的结构和部件,在重量相等的情况下,比实心零部件具有更大的截面模数。不锈钢管本身就是一种节约金属的经济断面钢材,它是高效钢材的一个重要组成部分,尤其在石油钻采、冶炼和输送等
镀锌钢管与不锈钢管的差别
这个可以很明确的告诉你,是不锈钢的好,不需要要怀疑。但这种好可能和很多人认为的好是不一样。具体来说下吧:
要知道用不锈钢的必要性,超级别使用其实很多时候都是属于浪费。物尽其用才是的。
不锈钢硬度和强度不比铁的高,201(或者202)大概和8.8级的铁螺丝差不多,而304比8.8级的还稍微差点,普通的螺丝一般都是8.8级见的多。所以不锈钢比普通螺丝强度要高(当然不能对比8.8级的螺丝)。所以不要以为在高强度使用时,用不锈钢就更好(如车床的车刀固定螺丝,模具螺丝都是高强度的12.9级)。
不锈钢不更加耐腐蚀,特别是室内干燥使用,镀锌的和不锈钢其实没差别。而且盐水腐蚀不锈钢也没有多大差别(就算是304不锈钢抗卤素腐蚀其实比镀锌强不了多少,但抗碱和氧化,抗酸比镀锌要好)。
不锈钢是本征抗腐蚀体,而铁镀锌则是表面防锈处理。所以表面防锈层损坏和已经腐蚀,腐蚀很快就会扩展到内部。而不锈钢则不会出现如此情况。要知道产品强度因为腐蚀会大大减低。
不锈钢制造工艺比铁要先进,产品的一致性要好。是国标的304,一般质量稳定。而铁的像8.8级螺丝往往可能杂质和强度都有差异,高强度使用中的稳定性肯定有差异。
做烟囱的钢管和不锈钢管哪一个好
1、它们的涵义不同
镀锌钢管,表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。
不锈钢管,是一种中空的长条圆形钢材。
2、应用范围不同
热镀锌钢管经常使用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
不锈钢管主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以以及机械结构部件等。在折弯、抗扭强度相重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
3、生产方式不同
黑管的制造(炉焊或电焊)由制造厂挑选。镀锌采用热浸镀锌法。
不锈钢管:原料-分条-焊接制管-修端-抛光-检验(喷印)-包装-出货(入仓)-(装饰焊管)。
原料-分条-焊接制管-热处理-矫正-矫直-修端-酸洗-水压测试-检验(喷印)-包装-出货(入仓)(焊管工业配管用管)。
百度百科-镀锌钢管
百度百科-不锈钢管
不锈钢管和镀锌钢管是一样的吗
镀锌钢管做烟囱会好一点。镀锌管的用途是运送煤气、暖气,但长时间使用也会被腐蚀。只是耐腐蚀性比铁管要好一点。
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体,镀锌管与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
铁的化学性质更活泼一点,在空气中更易发生化学反应,所以镀锌钢管会好一点。
不一样,不锈钢管理论上来讲整体是不会生锈的,从表至里的材质都是不锈钢,无所谓表面与内部。
镀锌钢管是普通的钢管,然后表面喷涂一层含锌的涂料,为了防止生锈,只要这层表层被磨去,则还会生锈。
今天关于“热镀锌管和不锈钢管哪个耐用/a”的探究就到这里了。希望大家能够更深入地了解“热镀锌管和不锈钢管哪个耐用/a”,并从我的答案中找到一些灵感。