今天,我将与大家共同探究不锈钢材料有哪些/a的今日更新,希望我的能为有需要的朋友提供一些参考和建议。
文章目录列表:
1.不锈钢有哪些分类呢不锈钢有哪些分类呢
不锈钢按材料的金相组织结构,可将全球已开发且在应用的不锈钢分成5个大类,分别是奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢以及沉淀硬化不锈钢。奥氏体不锈钢占全部不锈钢总产量的75%~80%,是目前使用量也是用途最广泛的不锈钢材料。
增加磁性维度,则可将不锈钢类别再细分成如下导图所示。
不锈钢类别
奥氏体不锈钢含铬量在16~25%之间,镍含量在7%~20%之间,基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织为主,无磁性。有良好的耐蚀性和机械加工性能。
铁素体不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,耐氯化物腐蚀性能优良,但对晶界腐蚀敏感,低温时延展性较差。
马氏体不锈钢基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可以调整其力学性能。含碳量较高,有较高的强度、硬度和耐磨性。
双相不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,有磁性。双相不锈钢强度大约是常规奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢强度的2倍,适用于薄壁且有强度要求的零件。
沉淀硬化不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,通过沉淀硬化的不锈钢。固溶后为马氏体或半奥氏体组织。有很高的强度,耐腐蚀能力优于马氏体不锈钢。
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不锈钢材料主要由哪些金属成份组成?
不锈钢, 选“316”好还是“304”好?
说到不锈钢,都可以在日常生活中经常接触到的东西,家里 的餐具、锅碗瓢盆、还是喝水的保温杯,基本都是由不锈钢而成的。当然都知道人体使用不锈钢餐具烹调出来的食品,会给人体带来一些不可缺少的微量元素,不锈钢餐具对的日常生活使用是不可缺少的一件物品。虽然大家都知道每天都在接触并且使用不锈钢,但是很多人却不知道自己用的是什么类型的不锈钢?
据内行人分析道,其实,在生活中接触到的不锈钢分别为316不锈钢和304不锈钢两种。去购买不锈钢一些餐具时,就会发现316不锈钢要比304的贵很多。而很多时候,都以为越贵就越好,而一些商家也会强烈推荐说,肯定是316不锈钢要好,但是事实是真的是这样吗?来听听行人的分析。
其实日常使用的一些餐具,其实都是304不锈钢而成的,而304不锈钢的特点是耐酸耐碱,一般来说使用的不锈钢餐具,只需要能抵抗酸碱就行了。在挑选的时候,只要认准是304不锈钢就行了,而不是一昧听信商家忽悠说,挑选316不锈钢的才是的。因为很多商家为了赚钱,会找一些理由忽悠客户,而客户又分不清楚这两者之间的挑选。
而316不锈钢的用途一般会用在医疗、视频、机械等方面上,去医院的时候,一些 医疗器具,含的是316不锈钢材质。316不锈钢只是要比304不锈钢多添加了两种化学元素,也就是硬度和抗氧化性要更好而已,所以在买一些餐具时,没有必要花多钱去挑选316不锈钢的,只要认准304不锈钢就可以了。
现在有很多不良商家,也会拿304不锈钢冒充是316不锈钢材质,来卖给。在购买的时候,怎么来区分这两者之间的区别呢?当然无法用肉眼来区分这两种不锈钢,但是在购买的时候,可以注意一些产品上的不锈钢牌号,一般来说餐具底部都会贴有牌号是304,还是316,只要在购买前自己核对清楚就可以了,避免被商家忽悠了。
不锈钢都有哪些分类呀,哪种的好呀?
分类: 生活/时尚 >> 家居装修
解析:
不锈钢是以超过60%的铁为基体,加入铬、镍、钼等合金元素的高合金钢。
当钢中含铬量超过12%时,则钢在空气以及稀硝酸中不易腐蚀生锈。原因是铬可在钢表面形成一层非常紧密的氧化铬膜,有效地保护了钢不受腐蚀。不锈钢中的铬含量一般都超过14%,但不锈钢并非绝对不生锈。在沿海地区或某些空气污染严重的地方,当空气中氯离子含量较大时,暴露在大气中的不锈钢表面可能有一些锈斑,但这些锈斑只限于表面,不会侵蚀不锈钢内部基体。
不锈钢按照其组织进行分类,主要有四种:
1、奥式体钢:抗锈蚀,焊接性和塑性好,但强度稍低,常用于制造化工容器以及管道等,如304、316不锈钢,无磁性。
2、铁素体钢:抗锈蚀,强度稍高,常用于制造化工设备、餐具用具以及建筑装饰构件等,如430不锈钢,有磁性。
3、马氏体钢:耐锈蚀,高硬度,常用于耐磨损件,有磁性。
4、双向不锈钢(奥式体+贴素体):是近代发展的新型不锈钢,耐蚀性非常优秀,价格高,经常用于化工设备,有磁性。
在的四种不锈钢中,除了奥式体钢没有磁性以外,其他三种不锈钢都带有磁性,用磁体来判别不锈钢的优劣是不科学
不锈钢材料有哪些 不锈钢材料
不锈钢的分类:
1、按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;
2、按钢的性能特点和用途分类,如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
3、按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等。
4、美国分类:200、300、400系列产品的特点以及用途。(201、202、300、301材质相似,大多用于装饰材料)。
200系列:奥氏体不锈钢。特点:含Ni量低,比较容易生锈。除锈:用光亮膏、水性光亮膏、光洁水,防锈:护膜液、水性护膜液。
用途:做不锈钢钢带,用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等。
300系列:奥氏体不锈钢。特点:含Ni量高,耐腐蚀性好。用途:用于工业、化工设备、印染设备等。
400系列:马奥氏体、铁素体不锈钢。特点:不含Ni,易生锈。防锈,用于餐具、、刃具的比较多。
5、一般来说以金相组织进行分类
奥氏体(A)型不锈钢:奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的。
1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr18Ni9(302)、00Cr17Ni14M02(316L)
优点:易焊接,可塑性好(不易断裂),变形多,稳定性好(不易生锈),易钝化。缺点:但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。
铁素体(F)型不锈钢:400系列的数字表示。它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。00Cr12、1Cr17(430)、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等
优点:含铬量高,导热性好,稳定性比较好,散热性好。缺点:但机械性能与工艺性能较差。
用途:多用于受力不大的耐酸结构以及作抗氧化钢使用,例如:灶具,排气管道(摩托车后面)。
马氏体(M)型不锈钢:400系列的数字表示。它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()
优点:含碳量高,硬度高。缺点:这类钢的可塑性和焊接性较差。用途:模具、地下管道、、刃具、餐具、螺栓、螺母。
双相不锈钢
(双相)铁素体—马氏体钢不锈钢:
(双相)马氏体—碳化物钢不锈钢:
(双相)奥氏体/铁素体(A-F)型不锈钢:其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
(双相)奥氏体-马氏体(A-M)型不锈钢:
优点:易于成形和焊接,强度高(C可达100一150)以及热强性好,
缺点:但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出,耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。
用途:目前这类钢经常用于航空工业以及火箭导弹生产方面,一般机械制造中应用尚不普遍,并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢
沉淀硬化(PH)型不锈钢:按其组织形态可分为三类:沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。
该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体组织。
优点和用途:这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用。赞同12| 评论(1)
不锈钢种类以及用途的基本知识是什么?
不锈钢材料,顾名思义就是不容易生锈的钢铁,一部分不锈钢既有不修行,又有耐酸性,所以被广泛地应用于各种工业生产,在一些恶劣的腐蚀环境中,更能凸显其优越性。从长远角度来看,不锈钢材料是一种比较经济的防腐蚀措施。
下面跟着我来看看都有哪些不锈钢材料吧?
304型不锈钢材料,广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀,可抵抗食品加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀),能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型(低碳),耐硝酸性好,并耐用中等温度和浓度的,广泛地用作液态气体贮罐,用作低温设备(304N)、器具其它消费产品,厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。
316型不锈钢材料,比304型含有稍多的镍,并含有2%─3%的钼,耐蚀性比304型好,特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中。
316型已发展用作亚盐纸浆机,因为它耐用化合物。而且,它的用途已扩大到在加工工业中处理很多化学制品。
317型不锈钢材料,含有3%—4%的钼(在这个系列中也是所得到的较高的水准),并含有比316型较多的铬,具有更高的耐点腐蚀和裂缝腐蚀性能。
410型不锈钢材料,在三种一般化用途的不锈钢中具有的合金含量,需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用,例如坚固件。410型在温和的大气中、水气中和许多缓和的化学产品介质中耐蚀。
430型不锈钢材料,比304型合金含量低,用作在温和的大气中高抛光装饰用途,也可用作硝酸和食品加工设备。
2205型不锈钢材料,比304型和316型优越,因为他对氯化物应力腐蚀裂纹具有高的抵抗力,
并具有大约两倍的强度。除了上述几种,不锈钢材料的类型还有很多,列入标准的牌号也多,同时现在还有大量使用的非标准牌号,所以消费者来说要恰如其分地挑选适合的不锈钢材料是比较难的。
不锈钢材料挑选一般是相关标准、以往的经验、试验、文献和材料供应商的推荐来完成的。零部件和设备在使用期间的状况,则是用来直接评价材料的挑选和设备的制造是否成功的见证,在挑选不锈钢家俱或是紧固件时,要注意:
1.在挑选不锈钢材料时要注意不锈钢的介质成分、抗腐蚀性能、受力状态以以及可以承受的压力,不锈钢材质可适用的环境温度以以及不锈钢材料的最长使用寿命等。
2.不同牌号的不锈钢材料性能各异,在购买之前要先欲购的牌号的使用功能与相关资料进行了解。
我不锈钢材料的强度高,加工工艺难度相对要大很多,所以一次性投入较高。但其使用寿命长,可以节省大量的维系费用,是一种比较经济的挑选。大家有需要的话都可以来看看哦!千万别误会啦!
不锈钢的材质有哪些?
不锈钢(StainlessSteel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性主要是看钢中所含的合金元素。
不锈钢种类:
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。可按成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构以及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸以及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸以及食品工厂设备,也可在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的镍以及少量钼、钛、氮等元素。性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
不锈钢理算计算公式
棒料重量=3.14×(直径/2)^2×0.00000609KG(单位毫米)
六角棒料重量=截面积X长度×0.00000609KG(单位毫米)
块料重量=长X宽X高×0.00000609KG(单位毫米)
不锈钢常见种类:
1、奥氏体
301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1
2、铁素体
405、430、430F、434、447J1、403
3、马氏体
410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632
还有一种不锈钢,201、202、203、204,含铬低,含锰高,(铬高能增加耐腐蚀性,锰高可以使材料无磁)此种不锈钢抗腐蚀性差,一般用于干燥的环境装饰用。
不锈钢作用:
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
不锈钢典型用途:
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以以及要采用的清理制度。
其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。
在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶以及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,采用316不锈钢。
不锈钢拉门:
人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度以及弹限强度融为一体,欧洲准则中也包括了这种钢。
产品形状:
实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管以及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。
不锈钢表面状态:
正如后面将谈到的,为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。表面可以是高反射的或者无光泽的;可以是光面的、抛光的或压花的;可以是着色的、彩色的、电镀或者在不锈钢表面蚀刻有图案,也可进行拉丝等,使其能够满足设计人员对外观的各种要求。
保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好,也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
工程上常采用几种防止晶间腐蚀:
(1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的问题。一般来说钢中合碳量降至0.03%即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。
(2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。
(3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。
(4)采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得的耐蚀性。
奥氏体不锈钢的应力腐蚀
应力(主要是拉应力)与腐蚀的作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂,简称SCC(StressCrackCorrosion)。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8%一10%时,奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性,继续增加含Ni量至45~50%应力腐蚀倾向逐渐减小,直至消失。
防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2~4%并从冶炼上将N含量控制在0.04%。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢,它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展,铁素体含量应在6%左右。
奥氏作不锈钢的形变强化
单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能,可以冷拔成很细的钢丝,冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后,钢的强度大力提高,在零下温区轧制时,效果更为显著。抗拉强度可达2000MPa。这是因为除了冷作硬化效果外,还叠加了形变诱发M转变。
奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接,则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因部分γ->M转变而产生铁磁性,在使用时(如仪表零件中)应予以考虑。
再结晶温度随形变量而改变,当形变量为60%时,其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃,850℃则需保温3h,1050℃时透烧即可,然后水冷。
奥氏体不锈钢的热处理
奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。
(1)固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温,这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述,为了防止晶问腐蚀,一般来说采用固溶化处理,使Cr23C6溶于奥氏体中,然后快速冷却。薄壁件可采用空冷,一般情况采用水冷。
(2)稳定化处理。一般是在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的18-8钢,固处理后,将钢加热到850~880℃保温后空冷,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。
(3)去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450℃,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加热,然后缓冷,消除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。
奥氏体-铁素体双相不锈钢
在奥氏不锈钢的基础上,适当增加Cr含量并减少Ni含量,并与回溶化处理相配合,可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织(含40~60%δ-铁素体)的不锈钢,典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢有较好的焊接性,焊后不需热处理,而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用时应加以注意。
铁素体型不锈钢
它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体型不锈钢
它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
奥氏体型不锈钢
其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的,具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础,在此基础上随着不同的用途,发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳级(Wc≤0.08%)和超低碳级(Wc≤0.03%)。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍,早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奥氏体-铁素体型不锈钢
其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
沉淀硬化型不锈钢
按其组织形态可分为三类:沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体,再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用。
不锈钢未来展望:
由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能,它在金属中可以说是独一无二的,而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好,一直在改进现有的类型,而且,为了满足高级建筑应用的严格要求,正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高,质量不断改进,不锈钢已成为建筑师们挑选的有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身,所以不锈钢仍将是世界上的建筑材料之一。
一:牌号253MA镍耐热奥氏体不锈钢
二:化学成分:碳(C)0.05~0.10,磷(S)≤20.03,镍(Ni)10.0~12.0,硅(Si)1.4~2.0?,铬(Cr)20.0~22.0 , 氮(N) 0.14~0.20,铈(Ce) 0.03~0.08
三:应用范围使用范围:
253MA经常使用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机(加热炉)、热处理炉和附件、矿物设备以及水泥生产设备等。
四:物理性能:
抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥420Mpa:延伸率:δ≥40%
五:概况:
253MA的化学成分是平衡的,使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有zui适宜的性能,极高的抗氧化性,起氧化皮温度高达1150℃;极高的抗蠕变型能力和蠕变断裂强度;在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力;高温时有较高的屈服强度和抗拉强度;良好的可成型性和可焊接性,以以及足够的可切削性。
好了,关于“不锈钢材料有哪些/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“不锈钢材料有哪些/a”有更深入的了解,并且从我的回答中得到一些启示。