不锈钢管材质对照表_不锈钢管材质型号表

大家好，今天我来为大家详细地一下关于不锈钢管材质对照表的问题。我对这个问题的总结和归纳，希望能对大家有所帮助。

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1.4034不锈钢牌号对照国内材质

1.4034不锈钢牌号对照国内4Cr13，是高硬度以及高耐磨性的一种不锈钢材料。

40Cr13（旧：4Cr13）

标准：GB/T 1220-1992

数字代号：1.4034

对应德国牌号：X46Cr13

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48。

用途

工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。

民用方面：可以制做餐用、户外。

din 14529 对应什么材质

0Cr25Ni20）/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奥氏体铬镍不锈钢

310S（0Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

特性

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。

化学成份

C :≤0.08，

Si :≤1.500，

Mn :≤2.00，

P :≤0.035，

S :≤0.030，

Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力学性能

抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520

屈服强度(σs)(Mpa) :≥205

面积缩减(ψ)% :≥50

机械性能

ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃高温。熔点在1398℃~1454℃

用途

冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

特性

改善一般来说碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

热处理

回火：180~200

退火状态，≤207HB,压痕直径≥4.20mm

淬火，≥62HRC

s304是什么材质

din?14529

对应的是超级双相不锈钢材质。

din?14529?是德国数字代号。是一种超级双相不锈钢，主要成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N

对应美国：N08926，254o

对应欧洲牌号：X1NiCrMoCuN25-20-7

超级双相不锈钢是指PREN>40，含25%Cr和高钼（>3.5%），高氮（0.22%～0.30%）的双相钢，主要牌号有UNS

S32550(UR52N+)、S32750（SAF

2507)和S32760(Zeron

100),分别是法国CLI、瑞典SANDVIK和英国MATER+PLATT等公司开发的，它们的变形材约在1990和1991年先后问世，近年走入市场。这三种钢的成分是相近的，区别在于钨和铜的含量不同。

超级

双相不锈钢2507(S32750)是比双相不锈钢2205(S31803)具有更高的耐腐蚀性以及更优的机械性能。常应用于海上石油平台（热交换器管，水处理和供水系统，消防系统，喷水系统，稳水系统），脱盐（淡化）设备（Ro设备中的高压管，海水管）等特殊化工环境设备中。名称S32750，SAF2507

，F53

，国标00Cr25Ni7Mo4N。使用范围有：石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐植物、海底管道；

机械部件(高强度、抗腐蚀部件)、

能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔等。

1.4529是什么材质

SUS304就是304不锈钢。

简单的说SUS304就是304不锈钢。SUS是日本材料标准，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的06Cr19Ni10

(0Cr18Ni9)不锈钢，日本也引用了美国的叫法，称其为：SUS304。由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温以及高温下均有较高的塑性和韧性，以以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀以及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。

奥氏体在加热时无相变，不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理。304不锈钢与其他牌号对照表为：

化学成分

碳 C ：≤0.07

硅 Si ：≤1.00

铬 Cr ：17.00-19.00

锰 Mn ：≤2.00

镍 Ni ：8.00-11.00

磷 P ：≤0.035

硫 S ：≤0.030

力学性能

屈服强度 σ0.2=205 MPa

抗拉强度 σb=520 Mpa

延伸率δ5=40%

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

材料牌号：1.4529 超级奥氏体不锈钢

美国牌号：UNS N08926

合金牌号：Alloy 926

一、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢概述：

1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢中的Cr含量一般来说为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。1.4529（N08926）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

二、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：

表-1%

三、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢物理性能：

1、1.4529（N08926）合金镍基合金的密度：8.1 g/cm3，

2、1.4529（N08926）合金镍基合金熔点：1320-1390 ℃

3、1.4529（N08926）合金在常温下合金的机械性能的最小值：

(1)抗拉强度650Rm N/mm2，

(2)屈服强度295 RP0.2 N/mm2，

(3)延伸率A5 %：35。

四、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢主要特性：

1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂

3、在一般来说的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力

4、.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高

6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃以及AE 认证）

五、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢应用范围使用范围：

1.4529（N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统

2、纤维素纸浆生产中的漂白池

3、腐蚀性油井中的抛光棒材

4、海洋工程中的软管系统

5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等

6、烟气脱硫系统中的部件

7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等

8、分离和冷凝系统

六、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢的加工加工和热处理：

适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。

1、1.4529（N08926）合金的加热：

(1)、在热处理之前以及热处理过程中应始终保持工件清洁。

(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅以及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。

(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，在真空炉或气体保护炉中进行热处理。

(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

2、1.4529（N08926）合金的热加工：

(1)、1.4529（N08926）合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

(2)、加热时，材料可以直接送入已升温工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

(3)、为得到性能，热加工后要进行固溶处理。

3、1.4529（N08926）合金的冷加工：

(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，1.4529（N08926）合金的加工硬化率较大，需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

4、Alloy 926（N08926）合金的热处理：

(1)、1.4529（N08926）合金合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，最适宜的温度是1170 ℃。

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。

(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温工作温度的炉子中，并且必须保持 工件清洁。

5、1.4529（N08926）合金的去氧化皮以及酸洗：

(1)、1.4529（N08926）合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。

6、1.4529（N08926）合金的机加工：1.4529（N08926）合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

今天关于“不锈钢管材质对照表”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题，并从我的回答中找到需要的信息。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。