大家好,今天我想和大家讲解一下“不锈钢管焊接的国家标准”的工作原理。为了让大家更好地理解这个问题,我将相关资料进行了分类,现在就让一起来学习吧。
文章目录列表:
1.不锈钢焊管的国家标准是?不锈钢焊管的国家标准是?
目前国内常用的钢管执行标准:
GB/T9711.1石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管
GB/T9711.2石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第2部分:B级钢管
GB/T9711.3石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第3部分:C级钢管
SY5037一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管
GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管
那些标准已经很少用了 大部分已经作废了。
GB/T9711.1 比较常见 GB/T9711.2 GB/T9711.3目前做的了的很少GB3640普通碳素钢电线套管
GB/T12770机械结构用不锈钢焊接钢管
GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T14291矿用流体输送焊接钢管
YB242直缝电焊钢管
SY5036承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管
SY5038承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管
SY5037一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管
SY5040桩用螺旋焊缝钢管
不锈钢管的国家标准的具体内容
不锈钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,在搞弯、抗扭强度相重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。今天小编为大家一下不锈钢管规格表以以及不锈钢管执行标准。
一、不锈钢管规格表
二、不锈钢管材质
201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S
三、不锈钢管执行标准
GB2270-80?不锈钢无缝钢管
GB/T14976-94?流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T14975-94?结构用不锈钢无缝钢管
GB13296-91?锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管
(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管
(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管
(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管
(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管
GB3090-82?不锈钢小直径钢管
GB5310-95?高压锅炉用无缝钢管
GB3087-82?低中压无缝钢管
GB3089-92?不锈耐酸极薄壁无缝钢管
GB9948-88?石油裂化无缝钢管
ASTM?A213?锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管
ASTM?A269?一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
ASTM?A312?奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管
ASTM?A450?碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求
ASTM?A530?专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求
ASTM?A789?一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
JIS?G3456-88?机械结构用不锈钢管
JIS?G3448-88?普通管道用不锈钢管
JIS?G3459-88?管道用不锈钢管
JIS?G3463-88?锅炉、热交换器用不锈钢管
Q/HYAD?101-91?化工用无缝长钢管
(0Cr18NI11T)?Q/HYAD?103-91?00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管
就是小编为大家的不锈钢管规格表以以及不锈钢管执行标准,希望能够帮助到您。更多关于不锈钢管规格表的信息,请继续关注土巴兔学装修。
不锈钢管道焊接工艺标准规范
标准分类
4-1分级分类:
①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类:
①产品标准 ②包装标准 ③标准 ④基础标准
4-3 标准水平(分三级):
Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平
4-4国标:
GB1220-84 不锈棒材(I级) GB4241-84 不锈焊接盘园(H级)
GB4356-84 不锈焊接盘园(I级) GB1270-80 不锈管材(I级)
GB12771-91 不锈焊管(Y级) GB3280-84 不锈冷板(I级)
GB4237-84 不锈热板(I级) GB4239-91 不锈冷带(I级)
扩展资料:
不锈钢管按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)以及析出硬化系(600系列)。 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。
301-----延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302-----耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303-----通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304-----即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316-----继304之後,第二个得到最经常使用的钢种,经常用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304不锈钢管其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则一般来说用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢管一般来说也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉价的型号(英美),一般来说用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术,可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到
58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢管。
百度百科-不锈钢管
不锈钢方管焊接工艺以及技术要求:
一、 总体要求:
从事不锈钢方管施工的焊工以及其它相关人员应遵守本工艺。
定位焊以及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
二、 焊前准备:
储存、吊装、运输
不锈钢方管件储存:应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架 或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊 运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,不锈钢方管钢管两端加防护盖 以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢方管的污染。
不锈方矩管吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严 禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划 伤。
不锈钢方管件运输:运输时,应用运输工具(如小车、拖拉机等),并应洁 净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢方管。严禁拖拉,避免磕 碰、划伤。
受损的钢板表面需要进行酸洗、钝化处理。
三、 焊接过程:
焊接规范见《焊接工艺》(YTRS643-91-01A),除特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技术要求》(YTRS643-91-02)执 行。
保护金属表面,严禁随处引弧,任意用铁锤敲击金属表面。
与不锈钢方管焊接的临时性构件(如马板、吊耳等),要使用相同的不 锈钢材料,采用相应的焊接工艺。
焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时,管内应通惰性气体进行净化,焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。
焊接不锈钢方管钢管时,需用 TIG 焊打底。
使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
四、 焊后处理:
焊后应对焊缝以及近缝区做酸洗、钝化处理。
酸洗、钝化步骤如下:
将焊缝表面清理干净。
再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝以及近缝区具有氧化皮处,涂膜厚度为 1~3mm.
反应一般为 1-10 分钟,0℃,氧化皮厚处,需适当延长时(反 应时间视膏体品牌以及金属氧化膜厚度而定)。
待反应完全后,用抹布或丝刷擦除,清水冲净即可。
焊条电弧焊:
当金属碰触时产生的短路瞬间通过的大电生一个足够击穿空气的强电场,被电离的空气就会产生约6000~7000℃的电弧将金属加热、融化再在冷却时使它们连接起来。
将钢管的断裂处打磨平整后钢管臂的厚度,使用焊钳夹起一根直径2.5mm的焊条,将它链接好正极。
随后将钢管链接地线夹头并连接电源负极。
打开电源并焊条的直径将电流设置为50~80A
TIG焊/氩弧焊:
TIG焊与焊条电弧焊的原理基本相同,但是要使用特定的焊枪以以及焊丝。
TIG焊枪:
焊枪中有一个尖尖的钨电极,钨电极用来产生并维持电弧燃烧,但不会在焊接时融化。
从钨电极周围会持续喷出惰性气体如氩气,用来排除空气保护焊接部位。
TIG接线:
TIG焊受电流方向影响很大,焊接时将钨极接在正极,工件接在负极。
TIG焊的阴极破碎作用:
TIG焊在工作时,氩气被电离产生的氩离子会高速冲击作为阴极的工件表面持续清楚工件表面的氧化膜。但与此同时因产生的电弧不稳钨极也会收到电子流以及其携带能量的撞击,会融化损毁还可能夹杂在焊缝中。
要想获得稳定的电弧,就要将钨极接在负极工件接在正极,但这会失去TIG的阴极破碎作用。
如何做到既有稳定的电弧又有阴极破碎作用呢?
挑选交流电的电源。
利用交流正半周期稳定电弧,利用负半周期阴极破碎最用清除氧化膜,这样利用交流钨极惰性气体保护焊就可以焊接铝合金,镁合金等容易形成氧化膜的活泼金属了。
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,热影响面积大、焊点大,易产生变形。
好了,今天关于“不锈钢管焊接的国家标准”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“不锈钢管焊接的国家标准”有更深入的认识,并从我的回答中得到一些启示。您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我。