不锈钢卫生管焊接_不锈钢卫生管焊接工艺

不锈钢卫生管焊接_不锈钢卫生管焊接工艺

现在，请允许我来为大家详细解释一下不锈钢卫生管焊接的问题，希望我的回答能够帮助到大家。关于不锈钢卫生管焊接的讨论，正式开始。

文章目录列表:

1.不锈钢焊接管价格参考大比拼
2.不锈钢焊管的焊缝的标准是什么？
3.表面硬膜防腐薄壁不锈钢管安装

不锈钢焊接管价格参考大比拼

不锈钢在的生活中是一个非常非常重要的金属，它是再熟悉不过的好朋友，也是日常生活中的好帮手。不锈钢碗筷、杯子、……它常常以这样的形象出现在的家庭中，还有一些看不到的地方，例如不锈钢焊接管。它的性能很好，的亮点就是不会生锈，它的价格也很便宜实惠，小兔今天就来跟大家不锈钢焊接管的价格吧!

不锈钢焊接管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。不锈钢焊接管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。

　　小兔从网上找来一些不锈钢焊接管的价格，给大家参考参考！

304不锈钢管/不锈钢卫生管/精密管/不锈钢焊接管/不锈钢卫生级管28.00

不锈钢抛光管?焊接管?光亮管11*0.3?11*0.5定尺6米可以切割5.00

201不锈钢装饰管焊管?304焊接管316光亮管工业管?304毛细管薄壁管8.00

304/201东莞不锈钢角钢/角铁/焊接管/工业管/特小管/易车棒/零切5.00

304材质?外径32mm加厚不锈钢晾衣管?晾衣架装饰管?光亮管焊接管40.00

批发不锈钢平椭家具管304拉丝不锈钢异形平椭管特殊形状焊接管100.00

批发不锈钢直纹管?不锈钢花边槽管?焊接管加工不锈钢直纹管100.00

201?304?不锈钢厚壁管?工业管?毛细管?水管?大口径管?焊接管42mm5.00

品牌sus304不锈钢方管?304抛光管?316不锈钢方通?不锈钢焊接管12.00

兴荣?馒头形不锈钢管?拱形不锈钢焊接管?家具专用制品管自产自销18.00

不锈钢工业管?304不锈钢焊接管?316L不锈钢圆管?316L不锈钢光亮管10.00

304L/316ti/321/310S?不锈钢外抛光亮圆管?不锈钢焊接管12.00

201?304?316不锈钢焊接管?32mm*0.35mm?35mm*1mm10.00

大直径装饰不锈钢薄壁管?304、316不锈钢焊接管?外径108mm?203mm20.00

304不锈钢抛光管/316不锈钢制品管/201不锈钢焊接管/装饰管15.00

不锈钢焊接管特点：

小口径不锈钢焊接管是连续在线生产，壁厚越厚，机组以及溶接设备的投资就越大，它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄，它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性以及美观性。

看了小兔的详细，大家是不是对不锈钢焊接管价格有了更进一步的了解呢？其实，不锈钢焊接管在生活中常常能用到，它的价格并不贵，十几二十块也能买到，具体价格要看实际尺寸和购买数量，不同牌子也会有不同的定位。而且购买也十分方便，除了五金店、家具城之外，网上购买也是不错的挑选。购买之前先看好家里需要的尺寸，货比三家，再买买买哦!

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不锈钢焊管的焊缝的标准是什么？

什么是不锈钢卫生管？想必大家知知道不锈钢的一些知识，但不锈钢卫生管就觉得很陌生。不锈钢卫生管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以以及机械结构部件等。不同材质的不锈钢管的性能也不尽相同。下面我不锈钢卫生管做相关。

什么是不锈钢卫生管

卫生级不锈钢饮用水管和不锈钢管件采用德国先进的双卡压连接技术，使传统的给水材料和连接方式得以改变，能够有效解决饮用水的二次污染问题，被誉为“二十一世纪的绿色管材”。

不锈钢卫生管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，

且内外表还有麻点、黑点不易去除；它的检测以及整形必须离线处理。304或316L不锈钢管，卫生级钢管，不锈钢钢管（生产厂家，规格）；它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

主要应用

不锈钢卫生管主要应用于饮料，

酒类，生物工程，食品等生产设备和流水线。人们主要是针对不锈钢卫生管的表面光洁度、钝化层以以及禁油度进行要求：

1.表面光洁度：对不锈钢卫生管的内外表面进行抛光处理，使钢管表面更加光滑发亮，也就是常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。

3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。

不锈钢卫生管特点

大部分不锈钢卫生管产品采用优质进口304不锈钢材质制成，确保管材卫生无毒、无污染，完全符合国家GB/T17219-2001《生活饮用水输配水设备的安全性评价标准》和CJ/T151-2001《薄壁不锈钢水管》主要指标要求。主要应用在给排水、热水、冷水、供热、直饮水领域。

作为一种用途广泛的钢，

304不锈钢卫生管具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性;冲压、弯曲，热加工性好，无热处理硬化现象(无磁性，使用温度-196℃~800℃)。可用于家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)，汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)，医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。

304L不锈钢卫生管属于低碳奥式体不锈耐酸钢，具有一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐腐蚀性能以及冷加工冲压性能，对氧化酸(如硝酸)具有很强的抗腐蚀性，对堿溶液以及大部分有机酸和无机酸亦有的抗腐蚀能力。此钢适用于制造深冲成型零件，以以及输酸管道，储酸容器等。304H具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能，热强性能交好。

编辑关于什么是不锈钢卫生管的相关资讯就为大家到这里了，

希望这篇文章对大家有所帮助。大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦，会尽快为您解答。

表面硬膜防腐薄壁不锈钢管安装

不锈钢焊缝处理的方式:

一、焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。

二、机械处理一般来说会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。一般来说所有各种表面污染都可能导致蚀斑。外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。表面污染一般来说降低不锈钢的耐腐蚀性能。 表面处理：为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里应当区别化学和机械。

化学有：不锈钢酸洗（通过浸泡，用酸洗钝化膏或喷雾），辅助钝化（酸洗后）和电解抛光

薄壁不锈钢管施工工艺

1、施工工艺流程

施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架安装→阀门检验→

管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗

a.不锈钢管焊接工艺：

焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=1.5-2mm，材质304

焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm，材质304

焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气）

钨极规格：φ=2.0mm

焊机电流：60～160A

焊机氩气流量：9～20ml/s

管内氩气流量：焊工操作手法而定。

质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。

内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。

焊接检验以及质量控制：

焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意几点：

（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。

（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。

（3）无损检验探伤按照国家标准执行。

（4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则：

①严禁在焊件上引弧、试电流等。

②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。

③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。

④焊接完毕后清除焊缝以及焊接时飞溅等杂物。

⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。

b、操作工艺：

接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。管道内充氩气一般采用的有：

①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3―0.5升/分钟。

②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。

c、焊接操作简述：

氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。

d、焊后处理：

焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布以及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。

2、施工技术和

本部分施工管道主要是给水管道的支管，一般施工部位位于各个楼层平面内，在放线时一般要遵循先立管后横管、先主管后支管。a、施工准备

①施工人员熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

②已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。

③技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。

④施工用机具、设备已检查，其状况良好，可以使用。

b、材料进场检验

①所使用薄壁不锈钢的主要材料、成品、半成品、配件必须具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书；生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。所有材料应做检查验，并经监理工程师核查确认。

②所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

③所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕以及外力冲击破损。

④管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

⑤主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输。保管和施工过程中，应采取有效防止损坏或腐蚀。

c、放线

管道安装前应先行对管道支架进行放线定位。定位设计要求定出固定支架（如有补偿器的）的位置；管道管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。

d、支吊架安装

①管道支吊架的应按照图样要求进行施工，如要代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆以及螺栓等的规格应符合设计以及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座以及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，合格的支吊架，并应进行防腐处理和妥善保管。

②支吊架安装的一般要求：支架横担应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，且横担长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值之半倾斜安装。补偿器两侧应安装1～2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱以及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。

③管道支架安装

支架结构多为标准设计，可按国标图集？给水排水标准图集？要求集中预制。现场安装以托架安装工序较为复杂。结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。

栽埋法：适用于墙上直形横梁的安装，安装步骤和是：在已有的安装坡度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水（用水壶嘴往洞顶上沿浇水，直至水从洞下沿流出）、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。栽埋横梁必须拉线（即将坡度线向外引出），使横梁端部U型螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。

膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。对预应力楼板，预应力梁底部、梁侧面支架膨胀螺栓孔可打入深度为100MM，但预应力楼板支架膨胀螺栓位置应获得结构施工单位认可后才能进行施工。

预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊校正后焊牢。

抱柱法：管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装要保持水平，螺母应紧固。

e、管道安装

①作为本工程用的薄壁不锈钢管一般壁厚为0.6~~2.0mm.在下车、搬运、施工中注意对管子的保护，否则容易产生破坏。

②薄壁不锈钢管安装前要对管子进行脱脂处理，处理后的每根管子用塑料堵头将管子两端口封堵，防止异物或油渍对已脱脂好的管道再污染，并对管子做好标记，防止混用。

③不锈钢管应采用机械或等离子切割。不锈钢管用砂轮机切割或修磨时，应使用专用砂轮片，不可同切割其他金属管子的砂轮片混用。管子切口质量应符合下列规定：

1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、化物、铁屑等；

2）切口端倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm.

④管子安装间歇或完成后，管子敞口处应以及时封堵；管子穿墙、穿楼板时应配合土建工程预留孔，预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~~100mm；架空管安装时管顶上部的净空不宜小于100mm.

⑤薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等连接就采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢水管上套丝；薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的依据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口以及穿越承重墙、楼板的两侧等处；在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~~80mm处；公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间就采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

⑥管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装，安装前，应复核预留孔洞的位置是否正确；对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10~~25mm时应为40mm；公称直径32~~65mm时应为50mm.

⑦管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20MM；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰面50MM，底部应与楼板底面相平，安装在墙内的套管其两端与装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用租燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用租燃密实材料填实，端面光滑。管道的接口不得设在套关内；管道暗敷时，应在管外采取防腐措施。

⑧管道配管时，截管工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器；截管的端面应平整，并垂直于管轴线；截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除干净。

○9、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝以及沉降缝敷设时，应情况采取下列保护措施：

1）、在墙体两侧采用柔性连接。

2）、在管道或保温层外皮上、下部留有不下于150mm的净空。

f、管道试压

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。

g、管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

3、给排（直饮）水薄壁不锈钢管施工中控制重点：

？薄壁不锈钢管下料时，管子端口切割后是否平直、光滑；操作人员卡压管道或管件时用力力度大小是否合适。管道切割修磨时达到对口平齐，同时保证端口垂直。

？管道焊接施工时稍不注意，就会变形。

解决：

切管时，配管固定不牢或配管夹持偏斜，会引起管口偏斜变形，以固定时要在加工台上用台钳夹紧管子防止偏斜，管段的末端应于前端放平在同一平面上防止上下偏斜。当用切割刀切割管子时，滚动过程中力度不能过快，应使刀轮慢慢进入管子，用力过度会使管子收缩，造成管子和管件无法配合，影响管端口的平直度。

切割后，要对端口进行处理，用安装了尼龙轮的角磨机打磨端口，清洁端口异物，防止破坏管件内的胶圈。

管道切割修磨时达到对口平齐，同时保证端口垂直。

端口的圆周度：对接的两端件，若圆周度相差较大，将会产生未焊透、错边，这样也会变形。处理：利用专用工具校圆或逐点点接。

点焊管口：对接管口点焊过少或不均匀也会产生变形。焊接：焊接自点起始而终也会产生变形。

跨接管连接点：因连接点之间距离比较短，连接点之间管段一般长1mm左右。考虑焊接时的膨胀量，以保证跨接管能顺利跨接。

处理变形的：冷校（挤压）、热校（加热消除应力校对或利用焊接余热）。

焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。以保证焊件表面的耐腐蚀性和

机械性能。也可以使用磨光片来完成清理焊后的清除工作，但必须做焊缝的钝化处理。

好了，今天关于“不锈钢卫生管焊接”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“不锈钢卫生管焊接”有更全面的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。