不锈钢焊管长度_不锈钢焊管长度误差多少

大家好，今天我要和大家探究一下关于不锈钢焊管长度的问题。为了让大家更容易理解，我将这个问题进行了归纳整理，现在就让一起来看看吧。

文章目录列表:

装饰用焊接不锈钢管标准规格有哪些？

1、YB/T 5363-2006装饰用焊接不锈钢管 (1天前 )

2、装饰用管我不懂得，201等是不锈钢的牌号，美国牌号，具体成分等网上都有的! (1天前 )

3、焊接钢管有几个标准： GB/T3091-2008 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 21835-2008 焊接钢管尺寸以及单位长度重量 HG/T 20553-2011 化工配管用无缝以及焊接钢管尺寸选用系列 (3天前 )

4、机械结构以及装饰用管

ASTM A554

GB/T 12770

JIS G3446

工业管道

ASTM A778 A312 A358

GB/T 12771

JIS G 3468 G3459

饮用水

GB/T 19228

JIS G3448

锅炉以及热交换器

ASTM A249 A269

JIS G3447

GB /T 24593

食品卫生用管

DIN 11850

ASTM A270

5、装饰用不锈钢管一般只看表面和实际厚度，钢管的实际厚度达到买方要求，且表面无明显损伤，焊接点尽量小而牢固,焊缝尽量不明显.打磨抛光时尽量面积小,注意焊道别磨没有了或强度降低.

不锈钢管焊接怎么做？

现行国家不锈钢管技术规范标准有：

1、薄壁不锈钢管道技术规范，标准号：GB/T 29038-2012，本标准规定了薄壁不锈钢管子与管件的材料、设计、施工、验收等。

2、连接用薄壁不锈钢管，标准号：GB/T 19228.2-2011，本标准规定了不锈钢卡压式管件连接用不锈钢钢管的订货内容、尺寸与公差等。

扩展资料：

1、硬度：不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。

2、布氏硬度：在不锈钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。

3、洛氏硬度：不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。

洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

4、维氏硬度：不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。

不锈钢管规格型号表

不锈钢最常用的焊接是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键。一般来说焊件材料，厚度，以及坡口形状来决定的。

（2）焊极直径焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

（3）焊弧和电弧**，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

（4）焊速：挑选时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置以及操作方式等决定。

1 手工焊（MMA）：

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接很简单，可以用来焊接几乎所有材料。室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点以及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

（2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

（3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

（4）干伸长度：一般的焊接电流为250A时约15mm，250A时约20~25mm较为合适。

2 MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊接。在这种中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接。当焊接钢时，MAG可使其能够满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点以及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。

（2）一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

（4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec的地方，都应当采取防风措施。

（5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

3 TIG焊接：

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm以及其的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜以及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的使用范围是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

不锈钢TIG焊要点以及注意事项：

（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。

（2）一般适合于6mm薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

（8）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

（9）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

不锈钢管规格型号表按照公称通径可以分为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。

外径分别对应为I系管材，16.00mm、20.00mm、25.40mm、32.00mm、40.00mm、50.80mm、76.16mm、88.90mm、101.6mm、133.0mm、159.0mm、219.0mm、273.0mm、325.0mm。

II系管材，15.88mm、22.22mm、28.58mm、34.00mm、42.70mm、48.60mm、76.16mm、88.90mm、101.6mm、133.0mm、159.0mm、219.0mm、273.0mm、325.0mm。壁厚对应为0.8mm、1.0mm、1.0mm、1.2mm、1.2mm、1.2mm、2.0mm、2.0mm、2.0mm、2.5mm、2.5mm、3.0mm、3.0mm、3.0mm。

发展：

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以以及机械结构部件等。在折弯、抗扭强度相重量较轻。所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。

凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴。六十多年以来，建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的性建筑物。

非常高兴能与大家分享这些有关“不锈钢焊管长度”的信息。在今天的讨论中，我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听，希望这些信息能对大家有所帮助。