不锈钢无缝管管_不锈钢无缝管管材

大家好，今天我想和大家探究一下“不锈钢无缝管管”的应用场景。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了分类，现在就让一起来探究吧。

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无缝不锈钢管有缝与无缝区别的、国标厚度表示

无缝不锈钢管属于具有代表性的钢管产品，它的特点也可以从命名方面得出结论，即外观没有缝隙，所以相普通的有缝钢管而言，它更加坚固牢靠、能够适应特殊场景的需求标准。除此之外发现市面上的无缝不锈钢管还可以为消费者提供不同的厚度来满足不同的需求，所以用户尽可以结合自己的需求预算，参考专业人士的建议收获满意的效果。

一、无缝不锈钢管304有缝、无缝区别在什么地方

1、同心度

无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板一般来说的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。

2、焊接性能

一般有缝管和无缝管的化学成分有差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧以及与三角铁素体等元素按比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定，不容易焊牢且焊不透。

3、晶粒大小

金属的晶粒大小与热处理温度以及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管以及无缝不锈钢管晶粒大小一样。有缝管采用最小冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。

4、管道强度

管道强度主要是看合金成分，因而含有相同合金以及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。

经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而AE(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。

AE规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。AE认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。

二、无缝不锈钢管国标厚度表示

Ф通用表示圆的直径

直径DN：代表管径公称尺寸

公称直径(nominal?diameter)，又称平均外径(mean?outside?diameter)。

这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。

公称直径是公制mm为基准的，称?DN?(metric?unit)

DN100的管，遇到薄壁管，它得内径就会大于100mm，但遇到厚壁管它得内径就会小于100mm。但计算时取100mm。?也叫DN100

因为单位有公制(mm)以及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼。

1.?以公制(mm)为基准，称?DN?(metric?unit)

2.?以英制(inch)为基准，称NB(inch?unit)

3.?DN?(nominal?diameter)

NB?(nominal?bore)

OD?(outside?diameter)

4.?例

镀锌钢管DN50，sch?20

镀锌钢管NB2”，sch?20

5.?外径与DN，NB的关系如下：

-DN(mm)-NB(inch)-OD(mm)

15-?1/2-21.3

20-3/4?-26.7

25-?1?-33.4

32-?1?1/4?-42.2

40-?1?1/2?-48.3

50-?2?-60.3

65-?2?1/2?-73.0

80-?3?-88.9

100-?4?-114.3

125-?5?-139.8

150-?6?-168.3

200-?8-219.1

上面数据依ASTM?A53仅共参考。规范不同，外径会有些许差异，请注意

无缝不锈钢管不仅仅可以为不同需求的消费者提供多种多样尺寸规格的挑选，而且它的旗下还可以对应丰富多彩的样式和厚度参数，所以在购置的时候有必要通过明确自己的实际需求预算，参考产品多方面的规范说明来挑选，必要的时候可以参考类似上文之类的专业人士建议入手挑选，以便拥有质量可靠、合格合适的一款无缝不锈钢管。

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无缝不锈钢管壁厚 与压力对照 标准

不锈钢卫生管有用无缝管跟焊管，但是现在一般采用佛山罡正不锈钢焊管。

因为焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，

但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产

的迅速发展以以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种

规格日益增多，并在越来越多的领域在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管

等方面代替了无缝钢管。

无缝钢管材质有哪几种？

公称直径（DN）与薄壁不锈钢管外径与壁厚（d×δ）对照表：

所有到场材料必须达到系统承压要求，薄壁不锈钢管满足1.0MPa和1.6MPa压力要求下，采用国标Ⅰ系列管材。

采用卡压式连接的管件与管材，其内、外径允许偏差应分别符合国家标准《不锈钢卡压式管件组件》 连接用薄壁不锈钢管? GB/T19228.2和《不锈钢卡压式管件组件》 卡压式管件? GB/T19228.1的规定。其他连接方式的允许偏差应符合国家现行有关标准的规定。

公称直径与无缝不锈钢管外径与壁厚对照表；

所有到场的不锈钢无缝管均应满足2.5MPa压力要求。不锈钢无缝管，不锈钢焊管，304无缝钢管，904L不锈钢管，双相不锈钢管生产厂家管材与管件必须配套进场，所有管件内径与管材内径一致，管件不得有通径损失。

不锈钢无缝管的管径和壁厚应符合《流体输送用不锈钢无缝管》GB/T14976-2012中的要求，并且壁厚应在允许浮动范围之内。

国家标准化管理委员会-流体输送用不锈钢无缝钢管

无缝不锈钢管的不锈钢管分类

1、（结构用无缝钢管）经常用于一般结构和机械结构。代表材料（等级）：碳钢20日，45钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等

2、输送液体的无缝钢管。经常用于工程以及大型设备输送流体管道。代表性材料（等级）为20、Q345等。

3、Gb3087－1999（中压锅炉用无缝钢管）。经常用于工业锅炉和生活锅炉输送低压、中压流体。代表性的材料是10，20钢。

4、高压锅炉用无缝钢管。经常用于电站、核电站锅炉内高温高压输送流体收集箱以及管道。代表性材料为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5、（船用碳钢、碳锰钢无缝钢管）经常用于船用锅炉、过热器的一类、二类压力管。代表材料为360，410，460钢级等。

6、Gb1479－2000（高压化肥设备用无缝钢管）。经常用于输送高温、高压流体管道的化肥设备。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。

7、石油裂解用无缝钢管。经常用于石油冶炼厂的锅炉、换热器和流体管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8、Gb18248－2000钢瓶用无缝钢管经常用于制造各种气体和液压缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

9、液压支柱用热轧无缝钢管。经常用于生产煤炭液压支架以及油缸、柱等液压缸、柱。其代表材料有20、45、27SiMn等。

10、柴油机用高压无缝钢管。经常用于柴油机喷射系统的高压油管。钢管一般是冷拔的，其代表性材料为20A。

11、（冷拔或冷轧精密无缝钢管）经常用于机械结构、压碳设备，要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表性材料20、45钢等。

12、（冷拔异型无缝钢管）经常用于制造各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。

13、（液压、气动管路用内径精确的无缝钢管）用于制造液压和气动气缸的内径精确的冷拉或冷轧无缝钢管。其代表材料为20，45钢等。

14、锅炉和换热器用无缝不锈钢管。经常用于化工企业的锅炉、过热器、换热器、冷凝器、催化管等。耐高温、高压、耐腐蚀钢管。其代表性材料有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

15、不锈钢结构用无缝钢管。经常用于一般结构（酒店、酒店装修）以及化工企业机械结构的大气、耐酸蚀以及有强度的钢管。其代表性材料有0－3CR13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

16、流体输送用无缝不锈钢管。经常用于输送腐蚀性介质的管道。代表性材料有0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

不锈钢管有缝管和无缝管的区别？

按照制造工艺的不同可以为：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，经常使用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等无缝不锈钢管。

承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁实验。

无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。

氯离子广泛存在，食盐、汗迹、海水、海风、土壤。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。产品广泛用于石油化工，印染设备，制糖设备，啤酒管道，热交换器，医疗器材，水处理设备，厨具，汽车配件，供水等行业。

按金相组织大类分为4类：

奥氏体不锈钢

马氏体不锈钢

铁素体不锈钢

沉淀硬化型不锈钢

201、202、304属奥氏体不锈钢，这是美国钢号，日本也这样叫只是前面加SUS。

部分奥氏体不锈钢中美牌号对照表列下：

前为GB牌号，括号内为美国ASTM牌号，（/）表示无对应牌号。

201、202、304属奥氏体不锈钢，这是美国钢号，日本也这样叫只是前面加SUS。

现将部分奥氏体不锈钢中美牌号对照表列下：

前为GB牌号，括号内为美国ASTM牌号，（/）表示无对应牌号。

1Cr17Mn6Ni5N（201），1Cr18Mn8Ni5N（202），1Cr17Ni7（301） ，

1Cr18Ni9（302），Y1Cr18Ni9（303）Y1Cr18Ni9Se（303Se），

0Cr19Ni9、0Cr18Ni9 （304），0Cr19Ni10、0Cr18Ni10（304L），0Cr19Ni9N（304N1），

0Cr19Ni10NbN（304N2），0Cr18Ni10N（304LN），1Cr18Ni12、1Cr18Ni12Ti（305），

0Cr23Ni13（309S），0Cr25Ni20、0Cr25Ni20Si2（310S），0Cr17Ni12Mo2（316），

0Cr18Ni12Mo2Ti（/）00Cr17Ni14Mo2（316L），0Cr17Ni12Mo2N（316N），00Cr17Ni13Mo2N（316LN），0Cr18Ni12Mo2Cu2（316J1），00Cr18Ni14Mo2Cu2（316J1L），0Cr19Ni13Mo3（317），

1Cr18Ni12Mo3Ti（/），0Cr18Ni12Mo3Ti（/），00Cr19Ni13Mo3、00Cr17Ni14Mo3 （317L），

0Cr18Ni16Mo5（317J1），1Cr18Ni9Ti（321），0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9Ti（321L），

0Cr18Ni11Nb（347），0Cr18Ni9TiCu3（XM7），0Cr18Ni13Si4（XM15J1）

有缝管与无缝管的区别：

同心度：无缝管的制造工艺是在2200°F的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而ASTM允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板（每卷宽度为4-5英尺）制成。这些冷轧板一般来说的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。

焊接性能：

一般有缝管和无缝管的化学成分有差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到ASTM的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧以及与三角铁素体等元素按比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定，不容易焊牢且焊不透。

晶粒大小：

金属的晶粒大小与热处理温度以及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝管以及无缝管晶粒大小都一样。有缝管采用最小冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。

强度：

管道的强度主要是看合金成分，因而含有相同合金以及同样热处理的无缝管和有缝管本质上强度都一致。经过拉力测试和三维震动测试，有缝管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而AE的锅炉以及压力容器协会则认为有缝管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。AE规定100%通过超声波测试的有缝管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝管可保证其焊接性能的优质，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。AE认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。

耐腐蚀性：

耐腐蚀性的好坏同样主要是看合金的成分。化学成分相同的无缝管和经完全热处理的有缝管的耐腐蚀性是一致的。ASTM提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下，不完全热处理的有缝管的焊接处腐蚀会加速，但这只是腐蚀测试的需要，实际上所处环境并不如此恶劣。 弯曲性和延伸性：焊接处的延伸性可通过ASTM规定的测试来验证：弯曲45°，再弯曲至90°，再沿焊缝展平；然后掉转有缝管重复步骤以使焊缝弯曲内径达到180°。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分，一般最小弯曲半径为2D。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且，管道应进行退火处理以降低其硬度，从而提高弯曲性能。

壁厚/直径：

厚度/直径值小的薄壁管采用焊接方式生产。厚度/直径值大的厚壁管则用冲压制成。

质量：

一般，有缝管的质量优于无缝管，因为有缝管是经检验通过的精确的冷轧板制成，因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝管的次品率一般来说低于无缝管的次品率。采用超声波测试，无缝管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝管的背景噪声则很低，容易找到缺陷处。

最后补充一点，焊接管在经过完全的固熔化热处理候，性能是不亚于无缝管的

并且，只要焊透的有缝管，扩口试验是裂母材不裂焊道的。

好了，关于“不锈钢无缝管管”的讨论到此结束。希望大家能够更深入地了解“不锈钢无缝管管”，并从我的解答中获得一些启示。