大家好,今天我想和大家聊一聊关于“不锈钢直缝焊管”的话题。为了让大家更好地理解这个问题,我将相关资料进行了梳理,现在就让一起来交流吧。
文章目录列表:
1.不锈钢管的分类和用途不锈钢管的分类和用途
不锈钢管的种类有很多种,但是主要的有几种用途
按生产分类无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。焊管:(a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)。(b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
按断面形状分类圆形钢管;矩形管。
按壁厚分类薄壁钢管、厚壁钢管
不锈钢管怎么分,详细一点的!
不锈钢管焊接有哪些焊接方式?佛山正佳不锈钢的不锈钢管的焊接一般就三种:手工焊,金属极气体保护焊,钨极惰性气体保护焊。
组合焊接有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低,效益好。
螺旋焊管主要用途和直缝焊管的区别
不锈钢管分类:
1、按生产分类
(1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 无缝钢管的制造工艺以及流程 冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库 无缝钢管的特点 从上面的工艺流程不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测以及整形必须离线处理。它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越
(2)焊管
(a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)
(b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 不锈钢焊接钢管 焊接钢管简称焊管,是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。 焊接钢管的制造工艺以及流程 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库 焊接钢管的特点 从上面的工艺流程不难看出:其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组以及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点,一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性以及美观性。
2、按断面形状分类
(1)圆形钢管
(2)矩形管
(3)异性管
3、按壁厚分类
(1)薄壁钢管
(2)厚壁钢管
4、按用途分类
(1)民用管:分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面;
(2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的很多地方如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
直缝钢管制造工艺简介 一个简单高效的生产方式
高频焊管分4 种,定义、功用和标准代号如下:
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油以及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般来说分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管。
高频直缝钢管标准代号:
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油以及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般来说分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管
而钢管一般分两大类,一类叫焊接钢管,另一种则是无缝钢管。
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:
GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。经常用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。经常用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。经常用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。经常用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。经常用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰以及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。经常用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。(例如西气东输的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生产螺旋焊管机)
目前有一种较新的技术,叫“热减径”,就是把焊管再轧一下,以提高其表面质量和尺寸公差,使性能接近于无缝钢管。
直缝钢管常用于自来水工业、石油化工等方面的建造,它是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般来说分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。与螺旋焊管相比具有生产速度快的优势。下面小编就来给大家一下直缝钢管制造工艺和相关信息吧。
一、直缝钢管是什么
直缝钢管英文(Straightsteel?pipe),一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造?。也可采用易于焊接0317标准型号6012以及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有要求,一般来说交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术,采用填充物焊接,颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称,埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制,这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准,GB/T9711.1-2?-1997石油天然气钢管生产使用标准,还可以执行美国API?5L?管线钢管执行标准。生产材质:Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数主要有2ST/T?,S为屈服强度,T为壁厚。埋弧焊已经发展成为,有双丝埋弧焊,还有多丝埋弧焊,效率更进一步提高。
二、直缝钢管制的生产工艺
直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
埋弧焊工艺
1.?板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,进行全板超声波检验;
2.?铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3.?预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4.?成型:在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形
5.?预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6.?内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7.?外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8.?超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝以及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9.?X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10.?扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
11.?水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
12.?倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13.?超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14.?X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15.?管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16.?防腐和涂层:合格后的钢管用户要求进行防腐和涂层。
三、直缝钢管用途
直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
直缝钢管变弯管是怎样的生产工艺
什么是弯管:
弯管就是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机以及其发动机上更占有相当重要的地位。
弯管可以弯曲各种型材截面
几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材(螺旋管,直缝钢管,无缝管)都可以弯曲。
弯管弯曲质量好,经过喷涂、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲,不会损伤材料表面。
变径弯管的材料:
有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属以及塑料等。
与管子连接:直接焊接(最常用的)法兰焊结、热溶连结、螺纹联结、承插式联结等
按照生产工艺分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等
弯管是管道安装当中常用的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。
其他名称:90度弯、直角弯
用途;用于两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作角度转弯。
弯管的分类:
1、以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,PPC等。2、以划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
4、按它的曲率真半径可分:可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率真半径等于管子外径,即R=1.0D(D为弯头直么工,R为曲率真半径)。
5、若按压力等级来分:大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用STD、XXS
看了的想必大家都会对直缝钢管已经直缝钢管的制造工艺有所了解了,直缝钢管在行业中的应用是有目共睹的,它的经常使用必定是因为它本身所具备的独特的优点。它的生产工艺简单,生产效率高这个优点为它的广泛使用取得了支持。关于直缝钢管就先到这儿,想要了解更多请继续关注土巴兔学装修!
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好了,今天关于“不锈钢直缝焊管”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“不锈钢直缝焊管”有更深入的认识,并且从我的回答中得到一些帮助。