不锈钢直缝钢管标准_不锈钢有缝管件执行标准

大家好，今天我想和大家分析一下“不锈钢直缝钢管标准”的优缺点。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整合，现在就让一起来分析吧。

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直缝钢管制造工艺简介 一个简单高效的生产方式

直缝钢管常用于自来水工业、石油化工等方面的建造，它是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般来说分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。与螺旋焊管相比具有生产速度快的优势。下面小编就来给大家一下直缝钢管制造工艺和相关信息吧。

一、直缝钢管是什么

直缝钢管英文(Straightsteel?pipe)，一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造?。也可采用易于焊接0317标准型号6012以及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有要求，一般来说交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711.1-2?-1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API?5L?管线钢管执行标准。生产材质：Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数主要有2ST/T?，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。

　　二、直缝钢管制的生产工艺

直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。

埋弧焊工艺

1.?板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，进行全板超声波检验;

2.?铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

3.?预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

4.?成型：在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

5.?预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

6.?内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

7.?外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

8.?超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝以及焊缝两侧母材进行100%的检查;

9.?X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

10.?扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;

11.?水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;

12.?倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;

13.?超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

14.?X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

15.?管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;

16.?防腐和涂层：合格后的钢管用户要求进行防腐和涂层。

三、直缝钢管用途

直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

直缝钢管变弯管是怎样的生产工艺

什么是弯管：

弯管就是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机以及其发动机上更占有相当重要的地位。

弯管可以弯曲各种型材截面

几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材(螺旋管，直缝钢管，无缝管)都可以弯曲。

弯管弯曲质量好，经过喷涂、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。

变径弯管的材料：

有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属以及塑料等。

与管子连接：直接焊接(最常用的)法兰焊结、热溶连结、螺纹联结、承插式联结等

按照生产工艺分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等

弯管是管道安装当中常用的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。

其他名称：90度弯、直角弯

用途;用于两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作角度转弯。

弯管的分类：

1、以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PPC等。2、以划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

4、按它的曲率真半径可分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率真半径等于管子外径，即R=1.0D(D为弯头直么工，R为曲率真半径)。

5、若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用STD、XXS

看了的想必大家都会对直缝钢管已经直缝钢管的制造工艺有所了解了，直缝钢管在行业中的应用是有目共睹的，它的经常使用必定是因为它本身所具备的独特的优点。它的生产工艺简单，生产效率高这个优点为它的广泛使用取得了支持。关于直缝钢管就先到这儿，想要了解更多请继续关注土巴兔学装修!

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不锈钢焊管执行的标准是什么？

方管壁厚允许偏差具体参照标准如下：

直缝电焊钢方管外径以及壁厚允许偏差 GB/T13973

方方钢管外径、壁厚的允许偏差 GB/T3091

无缝钢方管壁厚允许偏差 GB/T17395

冷拔或冷轧精密无缝钢方管规格以及壁厚 GB/T3639

冷拔方方钢管规格尺寸以及壁厚偏差GB/T3094

方管国标规定的允许的偏差厚度不同公差不一样。举例如下：

偏差等级: S1

允许偏差|0.1＜S/D: ±15%，最小±0.6mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±15%，最小±0.6mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±15%，最小±0.6mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±15%，最小±0.6mm偏差等级:

S2|A

允许偏差|0.1＜S/D: ±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±12.5%，最小±0.4mm

偏差等级: S2|B

允许偏差|0.1＜S/D: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

允许偏差|S/D≤0.025: +正偏差主要是看重量要求，-12.5%

偏差等级: S3|A

允许偏差|0.1＜S/D: ±10%，最小±0.2mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±10%，最小±0.2mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±10%，最小±0.2mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±10%，最小±0.2mm

偏差等级: S3|B

允许偏差|0.1＜S/D: ±10，最小0.4mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5，最小0.4mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5，最小0.4mm

允许偏差|S/D≤0.025: ±15，最小0.4mm

无缝方钢管几何尺寸精度和外形

a. 方钢管外径精度：主要是看定（减）径、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 或最小外径mm

Di：名义外径mm

b. 方钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量以及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上或最小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．方钢管椭圆度：表示方钢管的不圆程度。

d. 方钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 方钢管弯曲度：表示方钢管的桡度：每米方钢管长度的弯曲度、方钢管全长的弯曲度

f. 方钢管端面切斜度：表示方钢管端面与方钢管横截面的倾斜程度

g. 方钢管端面坡口角度和钝边

5．方钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。——80年代，我国还开展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奥氏体不锈钢的研制工作。试验表明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。

不锈钢管规格表

不锈钢焊管执行的标准有二个：

GB/T12770-2012《机械结构用不锈钢焊接钢管》。经常用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰以及其他机械部件与结构件。

GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》。经常用于输送流体。

不锈钢管的执行标准有哪些

不锈钢管执行标准：GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管（替代GB/T14976-2002替代GB/T14976-1994替代GB2270-1980）。

GB/T14975-2012 结构用不锈钢无缝钢管 （替代GB/T14975-2002）GB13296-2013 锅炉管、热交换器用不锈钢管。具体部分规格表如下：

扩展资料：

不锈钢管耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性主要是看钢中所含的合金元素。

百度百科-不锈钢管

现行国家不锈钢管技术规范标准有：

1、薄壁不锈钢管道技术规范，标准号：GB/T 29038-2012，本标准规定了薄壁不锈钢管子与管件的材料、设计、施工、验收等。

2、连接用薄壁不锈钢管，标准号：GB/T 19228.2-2011，本标准规定了不锈钢卡压式管件连接用不锈钢钢管的订货内容、尺寸与公差等。

不锈钢管按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）以及析出硬化系（600系列）。　 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。

301-----延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302-----耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303-----通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304-----即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。　309—较之304有更好的耐温性。

316-----继304之後，第二个得到最经常使用的钢种，经常用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304不锈钢管其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则一般来说用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢管一般来说也符合这个应用级别。

国家标准化管理委员会-连接用薄壁不锈钢管

国家标准化管理委员会-薄壁不锈钢管道技术规范

百度百科-不锈钢管

好了，今天关于“不锈钢直缝钢管标准”的探究就到这里了。希望大家能够对“不锈钢直缝钢管标准”有更深入的认识，并且从我的回答中得到一些帮助。