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沙钢集团东北特钢公司****轧钢厂12月份生产经营各项指标稳步提升

2022-1-16 20:39:20 来源:www.sylhg.com 点击次数:

2021年12月份,东北特钢股份****轧钢厂紧紧围绕年度生产经营目标,全面围绕现场,从优化内部组织机构、调整考核分配等方面入手强化各项基础管理,狠抓整改责任落实,全面提升一轧厂各项管理水平和工作效果,当月全面质量改进工作取得初步成效,盘条轴承钢带状、表面一次合格率及不锈钢轧制表面一次合格率提升明显,结转合同及高利润品种入库100%完成,棒材、线材、钢丝和双高线四条产线步骤费用均完成计划指标。

生产组织方面

一是优化棒线轧机生产排程,每日召开棒线轧机生产排产会,从高低温转换、过渡钢的使用、重点品种生产质量管控等方面进行策划,保证轧机生产的全线顺行;

二是加强轧机生产过程管理,通过重新制定堆钢奖惩制度、严抓轧机过程料型管理、执行孔型过钢量标准化、控制出钢节奏、三锯联动等方面提高轧机生产效率;

三是建立线材退火炉管控机制,针对EBNER炉加热罩使用、台车炉装炉扒炉时间、各炉台装炉满装率等建立跟踪表,制定标准,确保退火炉生产效率****化;

四是成立攻关小组,从源头解决问题,减少非工艺精整量,释放后部精整生产能力;

五是对钢丝银亮条线常规订货合同进行备料,保证钢丝银亮条线月初生产的连续性,确保合同生产交付周期。

生产组织方面

一是从各工序的基础管理着手,针对一次不合及成材率按照管控工序任务分解实施表对照逐项落实,踏实做好每项工作的日常监管及分析;

二是以各产线出现的过程问题为导向,重点查过程管理要求及具体执行;

三是针对严重影响生产效率及生产成本的突出问题进行系统攻关。

设备保障方面

设备系统强化内部做功,优化设备内部组织机构及管理模式,通过整合检修班统一管理和严格落实日工时公布、区域热停公布等制度调动员工工作积极性,狠抓检修质量、积极实施设备改造,确保生产顺行。12月,实施完成了线材主轧机轧辊及导卫冷却水改造、2号加热炉内悬臂辊道回水箱管路改造、酸洗区域4台搬送机无线通讯改造、双高线2#线新增油气润滑站控制回路改造等10余项小改小革,有效解决了设备安全隐患,保证了轧制质量,提高了生产效率。

强化基础管理方面

一是优化内部组织机构,成立24米热轧入库班,保证热轧入库;整合设备检修班,保证设备维修及时性;将酸洗、罩式炉退火区域划归棒线车间进行区域承包;增加棒、线热检工岗位,确保当班热轧质量检验;调度中心除计划职能外增加调度职能。

二是完善经济责任制考核办法,原考核办法全部纳入计件制考核;加大分配差距,推行班组内岗位计件公示工作;针对瓶颈问题和公司关注的重点指标,制定单项奖励办法。

三是梳理基础管理制度,增加《****轧钢厂上下工序道道把关质量验收及处置管理规定》、《燃气井式炉安全操作规程》等。

四是加强人员业务能力培训,有针对性的进行****知识及生产流程培训,12月份组织轧钢专题培训、轴承钢控制要点、KOCKS精轧机组辊环装配培训及剥皮机常见故障讲解等30余次培训。

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